ШКАФЫ РАССТОЙНЫЕ ИЗОТЕРМИЧЕСКИЕ С ЭЛЕКТРООБОГРЕВОМ, СБОРНЫЕ
«КЛИМАТ-АГРО» ПАСПОРТ
|
ШР12/24-00.00.000ПС
|
ШР24/24Т-00.00.000ПС
|
|
ШР12/24Т-00.00.000ПС
|
ШР24/36-00.00.000ПС
|
|
ШР24/12-00.00.000ПС
|
ШР24/36Т-00.00.000ПС
|
|
ШР24/24-00.00.000ПС
|
ШР36/24-00.00.000ПС
|
СОДЕРЖАНИЕ
1. НАЗНАЧЕНИЕ.. 3
2. ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ.. 3
3. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ.. 4
4. КОМПЛЕКТНОСТЬ. 5
5. УСТРОЙСТВО И ПРИНЦИП РАБОТЫ... 6
6. Техника безопасности.. 8
7. МОНТАЖ ШКАФА.. 9
8. подготовка к работе.. 10
9. порядок работы... 11
10. ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ.. 15
11. возможные неисправности и способы их устранения.. 16
12. правила транспортирования и хранения.. 18
13. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ.. 18
14. СВЕДЕНИЯ О СЕРТИФИКАЦИИ ИЗДЕЛИЯ.. 18
15. СВИДЕТЕЛЬСТВО О ПРИЁМКЕ.. 18
Рисунок 1.1. Габаритные размеры расстойных шкафов «Климат – Агро 12/24» и «Климат – Агро 12/24Т». 19
Рисунок 1.2. Схемы размещения тележек в расстойных шкафах «Климат – Агро 12/24» и «Климат – Агро 12/24Т». 20
Рисунок 1.3. Габаритные размеры расстойных шкафов «Климат – Агро 24/12», «Климат – Агро 24/24», «Климат – Агро 24/24Т». 21
Рисунок 1.4. Схемы размещения тележек в расстойных шкафах «Климат – Агро 24/12». 22
Рисунок 1.5. Схемы размещения тележек в расстойных шкафах «Климат – Агро 24/24», «Климат – Агро 24/24Т». 23
Рисунок 1.6. Габаритные размеры расстойных шкафов «Климат – Агро 24/36», «Климат – Агро 24/36Т» 24
Рисунок 1.7. Схемы размещения тележек в расстойных шкафах «Климат – Агро 24/36», «Климат – Агро 24/36Т». 25
Рисунок 1.8. Габаритные размеры расстойных шкафов «Климат – Агро 36/24». 26
Рисунок 1.9. Схемы размещения тележек в расстойных шкафах «Климат – Агро 36/24». 27
Рисунок 2. Типовая конструкция ШР «КЛИМАТ - АГРО». Виды и разрезы.28
Рисунок 3. Типовая конструкция ШР «КЛИМАТ - АГРО». Виды и разрезы.29
Рисунок 4. Общий вид и устройство климатической установки. 30
Рисунок 5. Панель управления. 31
Рисунок 6. Размещение расстойных шкафов. 32
Рисунок 7. Габариты упаковки и схемы строповки упаковочных ящиков. 33
ПРИЛОЖЕНИЕ 1: ГАРАНТИЙНЫЙ ТАЛОН.. 34
ПРИЛОЖЕНИЕ 2: Акт приёмки монтажа и пуска в эксплуатацию.. 35
Приложение 3. 36
3.1. Электрооборудование. Климатическая установка КУ03. Перечень элементов. 36
3.2. Принципиальная схема климатической установки. 37
3.3. Пульт управления. Перечень элементов. 38
3.4. Схема подключения. 39
3.5. Пульт управления. Схема электрическая принципиальная. 40
Настоящий паспорт является техническим документом, совмещающим руководство по эксплуатации и инструкцию по монтажу, пуску, регулированию и обкатке изделия, удостоверяющим основные параметры и характеристики сборных шкафов расстойных изотермических с электрическим обогревом «КЛИМАТ-АГРО», и содержит сведения, необходимые для их правильного монтажа, пуска, регулирования, технического обслуживания и использования по назначению.
Нормальная работа шкафа гарантируется только при соблюдении указанных ниже условий эксплуатации и обслуживания.
Перед монтажом и эксплуатацией шкафов необходимо ознакомиться с настоящим паспортом и изложенными в его разделах описаниями, инструкциями, характеристиками и требованиями.
Предприятие-изготовитель оставляет за собой право вносить изменения в конструкцию шкафов, не ухудшающие их качество.
1. НАЗНАЧЕНИЕ
Шкафы расстойные изотермические с электрическим обогревом сборные предназначены для расстойки тестовых заготовок хлебобулочных изделий перед их выпечкой на предприятиях хлебопекарной промышленности.
Условия эксплуатации шкафов должны соответствовать климатическому исполнению УХЛ 4.2 ГОСТ 15150, кроме температуры окружающей среды. Температура окружающей среды при эксплуатации должна быть в пределах от +15 до +40оС.
Режим работы – двухсменный (24 часа).
Нормы качества электрической энергии по ГОСТ 13109.
Пример обозначения шкафа при заказе:
Шкаф расстойный изотермический с электрическим обогревом сборный «Климат-Агро 12/24Т», где 12 – фронтальный внутренний размер шкафа в дм, 24 – внутренняя глубина шкафа в дм, Т – туннельное исполнение шкафа.
2. ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ
Шкаф расстойный (далее по тексту - ШР) имеет расстойную камеру, климатическую установку и систему управления, обеспечивающую автоматическое поддержание технологических режимов расстойки по температуре и влажности, а также контроль времени процесса расстойки.
Выполнение заданных параметров по температуре и влажности осуществляется климатической установкой.
Заданные в соответствии с технологической инструкцией параметры температуры и влажности циркулирующего воздуха автоматически поддерживаются системой управления ШР.
3. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
3.1. Шкаф расстойный соответствует требованиям технических условий ТУ 5131-014-1856625-2003 и комплекту технической документации.
3.2. Основные размеры, параметры шкафов и размещение тележек приведены в таблице 1 и на рисунках 1.1-1.9.
Tаблица 1
|
№ п/п.
|
Наименование
|
Модели расстойных шкафов «КЛИМАТ-АГРО»
|
|
12/24
|
12/24Т
|
24/12
|
24/24
|
24/24Т
|
24/36
|
|
1.
|
Количество размещаемых тележек (длина-ширина-высота, мм), шт.
|
|
ТХ101 (660х760х1772)
|
3
|
3
|
2
|
6
|
6
|
8
|
|
ТХ201 (660х900х1772)
|
2
|
2
|
2
|
4
|
4
|
8
|
|
ТХ301 (660х1170х1772)
|
2
|
2
|
2
|
4
|
4
|
6
|
|
2.
|
Внутренние размеры шкафа, мм
|
|
Ширина
|
1080
|
1200
|
2280
|
2400
|
2280
|
|
Глубина
|
2365
|
2420
|
1165
|
2365
|
2450
|
3565
|
|
Высота
|
2030
|
|
3.
|
Максимальные наружные размеры шкафа, мм
|
|
Ширина
|
1360
|
2560
|
|
Глубина
|
2790
|
2890
|
1590
|
2790
|
2890
|
3990
|
|
Высота
|
2435
|
|
4.
|
Параметры климатической установки (КУ)
|
|
Количество КУ на шкаф, шт.
|
1
|
2
|
|
Объем воды в ванне, л
|
5
|
10
|
|
Номинальная мощность воздушных ТЭНов, кВт
|
2,5
|
5
|
|
Номинальная мощность водяного ТЭНа, кВт
|
3,15
|
6,3
|
|
Производительность вентилятора, м3/ч.
|
800
|
1600
|
|
5.
|
Водообеспечение
|
|
Давление воды, не менее, МПа (атм.)
|
0,3 (3)
|
|
Расход воды средний, л/ч.
|
5
|
7
|
|
6.
|
Электропитание
|
|
Рабочее напряжение
|
380 В, трехфазное с нулевым проводом
|
|
Средняя потребляемая мощность, не более, кВт
|
6,5
|
12,2
|
|
7.
|
Время выхода пустого расстойного шкафа на рабочий режим, мин.
|
|
По температуре (37 °С)
|
10*
|
10*
|
10*
|
12*
|
12*
|
17*
|
|
По влажности (RH80%)
|
17*
|
17*
|
17*
|
19*
|
19*
|
22*
|
|
8.
|
Вес шкафа, кг
|
376
|
420
|
380
|
502
|
554
|
680
|
Примечание.* Параметр уточняется при пуске шкафа.
Продолжение таблицы 1 на следующей странице.
Продолжение таблицы 1
|
№ п/п.
|
Наименование
|
Модели расстойных шкафов «КЛИМАТ-АГРО»
|
|
24/36Т
|
36/24
|
|
|
|
|
|
1.
|
Количество размещаемых тележек (длина-ширина-высота), шт.
|
|
ТХ101 (660х760х1772)
|
8
|
9
|
|
|
|
|
|
ТХ201 (660х900х1772)
|
8
|
6
|
|
|
|
|
|
ТХ301 (660х1170х1772)
|
6
|
6
|
|
|
|
|
|
2.
|
Внутренние размеры шкафа, мм
|
|
Ширина
|
2400
|
3480
|
|
|
|
|
|
Глубина
|
3650
|
2365
|
|
|
|
|
|
Высота
|
2030
|
|
|
|
|
|
3.
|
Максимальные наружные размеры шкафа, мм
|
|
Ширина
|
2560
|
3760
|
|
|
|
|
|
Глубина
|
4085
|
2790
|
|
|
|
|
|
Высота
|
2435
|
|
|
|
|
|
4.
|
Параметры климатической установки (КУ)
|
|
Количество КУ на шкаф, шт.
|
2
|
|
|
|
|
|
Объем воды в ванне, л
|
10
|
|
|
|
|
|
Номинальная мощность воздушных ТЭНов, кВт
|
5
|
|
|
|
|
|
Номинальная мощность водяного ТЭНа, кВт
|
6,3
|
|
|
|
|
|
Производительность вентилятора, м3/ч.
|
1600
|
|
|
|
|
|
5.
|
Водообеспечение
|
|
Давление воды, не менее, МПа (атм.)
|
0,3 (3)
|
|
Расход воды средний, л/ч.
|
7
|
|
|
|
|
|
6.
|
Электропитание
|
|
Рабочее напряжение
|
380 В, трехфазное с нулевым проводом
|
|
Средняя потребляемая мощность, не более, кВт
|
12,2
|
|
|
|
|
|
7.
|
Время выхода пустого расстойного шкафа на рабочий режим, мин.
|
|
По температуре (37 °С)
|
17*
|
|
|
|
|
|
По влажности (RH80%)
|
22*
|
|
|
|
|
|
8.
|
Вес шкафа, кг
|
692
|
502
|
|
|
|
|
Примечание.* Параметр уточняется при пуске шкафа.
3.3. Размеры панелей и климатической установки обеспечивают возможность их транспортировки к месту установки ШР через стандартные дверные проемы и лестничные марши.
4. КОМПЛЕКТНОСТЬ
4.1. Шкаф расстойный. Поставляется в разобранном виде.
4.2. Комплект эксплуатационной документации:
- паспорт на шкаф,
- комплект электрических схем и перечни элементов.
4.3. Комплект поставки.
4.4. Ящик для упаковки.
5. УСТРОЙСТВО И ПРИНЦИП РАБОТЫ
5.1. Общий вид шкафа, виды и разрезы приведены на рисунках 2 и 3.
Шкафы расстойные состоят из сборного изотермического шкафа 1, климатической установки 2 (для шкафов моделей «24/36», «24/36Т» и «36/24» - две климатические установки) и системы управления 3.
Изотермический шкаф состоит из комплекта унифицированных панелей 4, дверей 5 и стоек 6. На потолочной части шкафа расположена климатическая установка, арматура подвода воды 7 и слива воды 8 и датчики влажности и температуры 9. На задней и боковых стенках шкафа установлены ограждения 10, предохраняющие внутренние стенки от повреждений. На верхней лицевой части шкафа расположена корона 11, на которой установлена панель управления 12.
Двери шкафа имеют изотермическое влагонепроницаемое окно 13 (стеклопакет). Фиксация дверей в закрытом положении осуществляется защелкой замка; при необходимости двери могут быть закрыты на ключ. Герметизация дверей по периметру прилегания обеспечивается уплотнением из изопреновой резины с магнитными вставками.
Для наблюдения за рабочим процессом внутри шкафа имеются светильники 14 (60 Вт каждая лампа).
Крепление шкафа к полу осуществляется набором уголков 15.
В туннельных шкафах на полу устанавливаются направляющие 16, служащие для ориентации тележек в дверных проемах и направления перемещения их внутри шкафа к выходным дверям. Направляющие устанавливаются таким образом, чтобы тележка заходила в них правыми колесами по направлению закатывания в шкаф. Расстояние Е плюс 10 мм между направляющими определяется шириной колес используемых тележек. Допуск на расстояние Е «+10» (рисунок 2) необходим для исключения заклинивания колес и свободного продвижения тележек в шкафу.
Климатическая установка (далее по тексту – КУ) состоит из вентиляторного блока 1 (рисунок 4), блока нагрева воды 2 (ванны 3, водяного ТЭНа 4, датчика уровня 5), термобаллонов защиты от перегрева 6, патрубка для подачи воды 7, помещенных в корпус, выполненный из нержавеющей стали, с подсоединенным к нему электромагнитным клапаном 8. Для удобства обслуживания КУ (очистка от накипи) блок нагрева воды сделан съемным. Включение (отключение) электропитания блока осуществляется с помощью специального разъема 9.
Система управления шкафа состоит из шкафа управления, располагающегося на лицевой стене над дверным блоком и комплекта кабелей для подключения КУ и датчиков температуры и влажности. Общий вид панели управления СУ приведен на рисунке 5.
Электрооборудование ШР включает следующие основные блоки и элементы:
Силовой шкаф, расположенный в короне на передней стенке расстойного шкафа;
В климатической установке смонтированы следующие электроэлементы:
- ТЭНы нагрева воздуха;
- ТЭН нагрева воды;
- датчики-реле температуры, обеспечивающие защиту ТЭНов КУ от перегрева;
- электровентилятор циркуляции воздуха;
- электромагнитный клапан подачи воды;
- датчик уровня воды;
- первичный преобразователь (датчик температуры), установленный на кронштейне, на потолке камеры;
- первичный преобразователь (датчик влажности), установленный на кронштейне, на потолке камеры;
- влагозащищенные плафоны освещения внутреннего объема ШР.
Комплект кабелей для подключения КУ и светильников к системе управления.
На панели управления (рисунок 5) расположены следующие органы управления:
панель управления с цифровыми индикаторами температуры, влажности, таймерами, индикаторами состояния исполнительных устройств и кнопками;
сетевой выключатель питания ШР;
кнопка «EMERGENCY STOP» экстренного отключения электропитания ШР.
Система управления обеспечивает работу ШР в автоматическом режиме:
регулирование температуры и влажности в ШР;
отсчет до 8-ми режимов времени расстойки;
включение звукового сигнала по истечении времени расстойки любого из режимов.
5.2. Работа ШР основана на принципе тепло – и влагопередачи воздуха, принудительно циркулирующего внутри ШР, от КУ тестовым заготовкам, загруженным в ШР на стеллажных тележках.
Поддержание параметров по температуре и влажности, а также циркуляцию воздуха в ШР, обеспечивает климатическая установка. Воздух из верхнего объема ШР засасывается в КУ вентилятором через решетку в ее задней торцевой части, где подвергается нагреву, проходя через блок ТЭНов и, смешиваясь с парами воды, попадает в блок вентилятора, откуда, через решетку в нижней части КУ, выбрасывается в направлении нижней части ШР. Таким образом, осуществляется продольная циркуляция воздуха в камере, во время которой он отдает температуру тестовым заготовкам и насыщает их поверхностный слой влагой. Отдавший температуру и влагу воздух вновь засасывается вентилятором в КУ, нагревается, увлажняется и вновь подается в нижнюю часть ШР.
В течение процесса расстойки, который длится в среднем 30-50 минут, тестовые заготовки постепенно прогреваются и их поверхностный слой увлажняется до заданных параметров. Оценка указанных параметров производится по параметрам среды внутреннего объема ШР – температуре и влажности воздуха, которые отображаются на табло панели управления. Решение о завершении хода расстойки принимается пекарем визуально – по высоте подъема заготовок и по способности восстановления их поверхности после вдавливания.
6. Техника безопасности
К работе с ШР должен допускаться только обученный по профессии персонал, прошедший проверку знаний инструкции по охране труда и ознакомленный с настоящим паспортом.
ШР после монтажа и наладки должен отвечать требованиям безопасности и быть принят комиссией по Акту приёмки монтажа и пуска в эксплуатацию (см. приложение 2).
Работа на ШР, не принятым комиссией, запрещается.
Для обеспечения безопасной работы с ШР, в дополнение к общим правилам техники безопасности, обязательно выполнить нижеуказанные требования:
А) Работать только на исправном ШР.
Б) Во время работы ШР его двери должны быть закрыты.
В) Не загромождать пути прохода к ШР.
Г) Содержать полы в чистоте, убирать предметы, которые могут попасть под колеса стеллажной тележки.
Д) Рабочее место должно быть достаточно освещено.
Ж) При закатывании и выкатывании стеллажной тележки следует использовать рукавицы по ГОСТ 12.4.010, работать в спецодежде с длинными рукавами.
З) Во избежание опрокидывания тележки при ее закатывании и выкатывании необходимо перемещать ее двумя руками за ручки тележки. Запрещается перемещать тележку, взявшись руками за другие детали, не предназначенные для этой цели.
Е) Во избежание выпадения принадлежностей для выпекания с тестом следите за их равномерной укладкой в стеллажную тележку.
И) При обнаружении неисправности в работе ШР (ненормальный запах, повышенный шум, появление дыма, слезятся глаза, запах горелой изоляции и т.д.) ШР должен быть немедленно отключен от сети, и его повторное включение возможно только после выявления и устранения всех неисправностей.
К) Перед уборкой ШР, остановкой на обслуживание или ремонт отключить его от электросети.
Л) При ремонте ШР на месте его подключения к электросети должна висеть табличка - «Не включать – работают люди!».
ВНИМАНИЕ! Категорически запрещается работать с ШР без заземления, оставлять работающий ШР без присмотра.
7. МОНТАЖ ШКАФА
7.1. Требования к помещению.
Помещение, в котором будет устанавливаться ШР, должно быть построено или реконструировано в соответствии с нормами технологического проектирования хлебозаводов и пекарен малой мощности ВНТП 02-92, части Iи II.
Перед установкой шкафа проверить горизонтальность пола и наличие неровностей. Если пол не отвечает данным требованиям, его необходимо выровнить цементным раствором для обеспечения плотного прилегания основания шкафа к полу по всей плоскости.
7.2. Технические требования.
Вода, используемая для работы ШР, должна соответствовать требованиям ГОСТ 2874«Вода питьевая. Гигиенические требования и контроль за качеством».
При несоответствии качества воды, используемой при работе, требованиям ГОСТ 2874 перед подачей воды в ШР рекомендуется устанавливать системы очистки воды и, при необходимости, смягчения воды.
Нормы качества электрической энергии по ГОСТ 13109.
7.3. Монтаж ШР
Осторожно распаковать ШР, сняв крышу и боковые стенки упаковки, демонтировать элементы крепления панелей к поддону упаковки. Переместить части ШР с поддона к месту установки с соблюдением мер безопасности.
Схемы размещения ШР приведены на рисунках 6.1-6.8.
Инструменты и метизы, которые должен иметь покупатель для проведения монтажа ШР: ключи гаечные на 7, 8, 10, 12, 13, 14, 17, отвертки с плоской и крестообразной головкой, пинцет, дрель, удлинитель, клещи, клепальник для постановки заклепок. Сверла D 3,0 – 5 мм, твердосплавное сверло по бетону D 10 мм.
Для крепления ШР к полу необходимы анкерные болты М10 (рисунок 3, вид Д) в количестве: для «КЛИМАТ-АГРО 12/24», «КЛИМАТ-АГРО 12/24Т» – 24 шт., для «КЛИМАТ-АГРО 24/12» – 22 шт., для «КЛИМАТ-АГРО 24/24» – 30 шт., для «КЛИМАТ-АГРО 24/24Т» – 28 шт., для «КЛИМАТ-АГРО 24/36» – 38 шт., для «КЛИМАТ-АГРО 24/36Т», «КЛИМАТ-АГРО 36/24», – 36 шт., которые покупатель приобретает сам.
Окрашенная поверхность всех панелей является наружной.
7.4. Сборка
7.4.1. Собрать коробку шкафа без дверей.
7.4.2. Подложить под панели собранной коробки уголки из комплекта крепления шкафа к полу и прикрепить их к наружным стенкам панелей с помощью шурупов из того же комплекта.
7.4.3. Произвести крепление шкафа к полу.
7.4.4. Прикрепить петли к шкафу согласно размеченным отверстиям дверных проемов.
7.4.5. Навесить двери.
7.4.6. Закрепить на дверях замки, проверить их срабатывание и плотность прилегания дверей к проемам.
7.4.7. Закрепить ограждение рабочей камеры с помощью заклепок на высоте 1160 мм от пола.
7.4.8. Закрепить установку климатическую на потолке камеры в установленном для нее месте на расстоянии 150 мм от переднего торца КУ до внутренней поверхности лицевой стены.
7.4.9. Установить трубопроводы подачи и слива воды.
7.4.10. К потолку камеры приклепать кронштейн датчиков в установленном для него месте на расстоянии 90 мм от боковой стены.
7.4.11. Закрепить на потолке камеры в установленных местах плафоны освещения при помощи винтов.
7.4.12. К лицевой стене над дверным блоком приклепать корону.
7.4.13. Произвести монтаж электрооборудования и разводку кабелей.
7.4.14. Произвести подключение ШР к водопроводу и канализации.
7.4.15. Произвести подключение ШР к электросети.
7.4.16. Произвести пробное включение ШР и убедиться в отсутствии течи воды в соединениях трубопроводов.
Проверить работоспособность ШР на холостом ходу, включив ШР согласно разделу 8 настоящего руководства.
Руководствуясь разделом 8, разогреть ШР до температуры 37 ºС и увлажнить воздух до 80% влажности, проверить время разогрева и увлажнения. Время разогрева должно быть равно или меньше, указанного в таблице 1. Если время разогрева больше указанного, то необходимо искать неисправность в нагревательном оборудовании ШР и системах подачи пара (см. таблицу 3).
Провести пробную расстойку, полностью загрузив в ШР стеллажные тележки с уложенными по всей высоте тестовыми заготовками.
По завершении работ выключить ШР и закрыть запорный кран.
После окончания работ, указанных в разделе 7 настоящего руководства по эксплуатации, необходимо составить акт приёмки монтажа и пуска ШР в эксплуатацию по форме, указанной в приложении 2.
8. подготовка к работе
8.1. Подготовка ШР к включению.
Перед первоначальным пуском ШР необходимо:
проверить отсутствие посторонних предметов в ШР и каких-либо повреждений, при необходимости очистить его от мусора;
очистить наружную поверхность ШР и СУ сухой тряпкой.
8.2. К моменту готовности тестовых заготовок разогреть шкаф и увлажнить воздух в нем до параметров, заданных технологической инструкцией, однократно выполнив п. 8.1, руководствуясь прилагаемой инструкцией по эксплуатации на панель управления и технологией расстойки конкретного типа тестовых заготовок.
Предварительно формованные тестовые заготовки уложить на листы или в формы, установить их в стеллажную тележку.
9. порядок работы
9.1. Включение ШР
ВНИМАНИЕ! ПЕРЕД КАЖДЫМ ВКЛЮЧЕНИЕМ ШКАФА УСТАНОВИТЬ РУКОЯТКУ ЗАПОРНОГО ШАРОВОГО КРАНА НА ВХОДЕ ВОДОПРОВОДА В ШР В ПОЛОЖЕНИЕ «ОТКРЫТО» НА ½ ОТ МАКСИМАЛЬНОГО РАСХОДА.
a. повернуть сетевой выключатель в положение «I»;
b. убедиться, что на дисплее панели управления появляется номер версии программного обеспечения, который через несколько секунд сменяется показаниями фактической температуры и влажности, а дисплей таймера выключен;
c. нажать кнопку 
на панели управления, при этом включится таймер;
d. нажать кнопку 
(с изображением термометра) и проконтролировать заданный параметр на температурном дисплее, который можно изменить:
o для увеличения – нажать кнопку 
;
o для уменьшения – нажать кнопку 
;
o через 15 сек. после последнего нажатия кнопки автоматически появляется цифровая индикация текущего значения температуры;
e. нажать кнопку 
(с изображением облака) и проконтролировать заданный параметр на дисплее влажности, который можно изменить:
o для увеличения – нажать кнопку ;
o для уменьшения – нажать кнопку ;
o через 15 сек. после последнего нажатия кнопки автоматически появляется цифровая индикация текущего значения влажности;
f. установить необходимое время расстойки, для чего нажать кнопку 
(с изображением часов) при этом – начнет мигать десятичная точка справа от показаний минут – теперь можно ввести показания минут. При повторном нажатии кнопки – начнет мигать десятичная точка справа от показаний часов – теперь можно ввести показания часов.
o для увеличения минут (часов) – нажать кнопку ;
o для уменьшения минут (часов) – нажать кнопку;
o через 15 сек. после последнего нажатия кнопки установленное время «запоминается», и дисплей таймера переходит в рабочий режим;
g. включить таймер нажатием на кнопку “START”;
Примечание: установленные значения температуры, влажности и интервала времени на таймере должны соответствовать технологии расстойки конкретного типа тестовых заготовок или режиму прогрева ШР.
9.2. Рабочий режим
Для расстаивания заготовок необходимо выполнить следующие действия,руководствуясь инструкцией по эксплуатации на панель управления, п. 9.1. и в соответствии с технологической инструкцией производства хлебобулочных изделий:
a. установить температуру и влажность (см. п.п. d, п.п. e п.9.1.);
b. установить время расстойки (см. п.п. f, п. 9.1.);
c. открыть дверь ШР;
d. закатить в ШР тележку с тестовыми заготовками;
e. закрыть дверь ШР;
f. нажать кнопку 
на панели таймеров для начала обратного отсчета времени.
Если технологический процесс расстойки предусматривает несколько временных интервалов, например, в камеру закатывается несколько тележек с тестовыми заготовками в разное время, то необходимо включить несколько таймеров. При этом следует учитывать то, что максимальное количество доступных таймеров ограничено настроечным параметром - “TiNr” (см. таблицу 3).
Для включения следующего таймера, необходимо нажать кнопку “START”. При этом время включаемого таймера будет равно установленному времени предыдущего включенного таймера. Если время включаемого таймера должно отличаться от предыдущего, то следует выполнить работы согласно п.п. fп. 9.1 и лишь затем нажать кнопку “START”.
По мере включения таймеров начинают светиться светодиоды в правой части окна индикации времени. При этом светодиод текущего таймера будет моргать.
Для просмотра оставшегося времени всех активных таймеров следует нажимать кнопку или без предварительного нажатия кнопки . При этом мигающий светодиод будет указывать на выбранный таймер;
g. при необходимости – контролировать текущие и заданные значения температуры и влажности,
В рабочем режиме все исполнительные силовые устройства находятся под управлением СУ ШР. Включенное состояние исполнительных устройств индицируется светодиодной индикацией на панели управления. При включении ТЭНов нагрева воздуха в случае, если температура в камере меньше заданной, загорается светодиод 
.
При включении вентилятора циркуляции пара загорается светодиод 
.
При включении ТЭНов нагрева воды в случае, если влажность в камере меньше заданной, загорается светодиод .
При достижении заданных параметров по температуре и влажности соответствующие светодиоды гаснут.
При включении электромагнитного клапана в случае, если объем воды в КУ недостаточен, загорается светодиод 
, а после заполнения ванны этот светодиод гаснет. Если в течение времени, установленного в параметрах панели управления STMPС-3D, сигнал о заполнении ванны водой не поступил, то светодиод, индицирующий работу электромагнитного клапана, гаснет, а загорается красный светодиод аварийногопредупреждения «авария» - 
и ТЭНы нагрева воды отключаются.
Для включения освещения в камере – однократно нажать кнопку 
.
Повторное нажатие на эту кнопку приводит к выключению освещения.
По окончании времени расстойки в течение 15 секунд звенит звонок, который можно отключить кнопкой 
на панели таймеров.
Далее необходимо визуально контролировать качество расстойки и по ее завершении:
h. открыть дверь ШР;
i. выкатить тележку с изделиями;
j. закрыть дверь ШР.
9.3. Выключение расстойного шкафа
a. Для выключения СУ расстойного шкафа нажать кнопку ;
b. отключить питание, повернув сетевой выключатель в положение «0»;
c. аварийное выключение исполнительных органов ШР осуществляется кнопкой «EMERGENCYSTOP».
Примечание: при ошибочном нажатии на кнопку (выключения СУ ШР) панель управления на дисплее таймера в течение 15 секунд будет выдавать сообщение «Sto», перемежающееся с текущим отсчетом времени. Нажав кнопку «START» или «ON/OFF» в это время, вы отмените команду на выключение, и СУ продолжит работу. В противном случае, через 15 секунд СУ выключается.
ВНИМАНИЕ! ПОСЛЕ ОТКЛЮЧЕНИЯ ПИТАНИЯ СЕТЕВЫМ ВЫКЛЮЧАТЕЛЕМ ЗАКРЫТЬ ВОДЯНОЙ ЗАПОРНЫЙ ШАРОВОЙ КРАН. ЗАПРЕЩАЕТСЯ ОСТАВЛЯТЬ ВЫКЛЮЧЕННЫЙ ШР С ОТКРЫТЫМ ЗАПОРНЫМ ШАРОВЫМ КРАНОМ.
9.3. Санитарная обработка ШР
В целях обеспечения нормативного срока службы ШР необходимо периодически производить его санитарную обработку:
a. очищать пол камеры ШР от остатков хлебобулочных изделий;
b. протирать тряпкой, смоченной в моющем растворе, внутренние стены и потолок ШР, стекло и облицовку дверей, передние лицевые части ШР и КУ;
c. протирать сухой тряпкой панель управления.
ВНИМАНИЕ! Запрещается мыть ШР И КУ струЕй воды.
9.4. Установочные параметры
Установочные параметры выставляются на заводе изготовителе. Они доступны пользователю и могут быть им изменены. Все параметры можно условно разделить на две группы:
- параметры конфигурации СУ – устанавливаются в соответствии с конкретным вариантом комплектации КУ и не должны изменяться пользователем;
- технологические параметры – определяют режим работы подключенного оборудования и могут быть изменены пользователем в соответствии с технологическим процессом расстойки.
Все установочные параметры выставлены на заводе изготовителе в соответствии с конкретной конфигурацией климатического оборудования и типового технологического процесса расстойки, и могут быть изменены только квалифицированным специалистом. При этом надо руководствоваться схемой электрической принципиальной расстойного шкафа, инструкцией на панель управления, технологическим процессом расстойки и настоящим паспортом.
Чтобы ввети параметры, необходимо одновременно нажать и удерживать кнопки и в течение 5 секунд, когда СУ находится в выключенном состоянии (т.е. индикация температуры и влажности присутствует, а таймеров нет). Изменяемые параметры указаны в таблице установочных параметров.
На левом и центральном дисплеях указывается название параметра, на правом показания. При нажатии кнопки с изображением лампочки последовательно показываются параметры, которые можно модифицировать нажатием кнопок и .
Чтобы выйти из режима ввода параметров, нажмите одновременно кнопки и , или не нажимайте никакие кнопки в течение 15 секунд.
Установочные параметры
Таблица 2
|
Параметр
|
Описание
|
Показания
|
По
умолчанию
|
Требуемое значение
|
|
r.h. typ
|
Вентилятор или насадка парогенератора
|
Fa\no
|
Fa
|
Fa
|
|
PR r.h.
|
Дополнительный датчик относительной влажности
|
YE\no
|
Ye
|
Ye
|
|
Pr. Tr
|
Дополнительный датчик температуры поддона
|
Ye\no
|
No
|
No
|
|
MA t C
|
Макс. Задаваемая температура
|
0 – 50 C
|
45
|
50
|
|
MA r h
|
Макс. Задаваемая относительная влажность
|
0-99%
|
95
|
95
|
|
IS t C
|
Диапазон гистерезиса нагрева
|
1-5 C
|
2
|
2*
|
|
ISr.h.
|
Диапазон гистерезиса влажности
|
2-10%
|
3
|
3*
|
|
TEtr
|
Температура термостата поддона
|
0-90C
|
75
|
75
|
|
NoON
|
Время активации насадки
|
0-10 c.
|
5
|
5
|
|
NoOF
|
Время деактивации насадки
|
0-20 c.
|
10
|
10
|
|
Lttr
|
Лимит времени гидростатической нагрузки
|
0-5 min
|
1
|
1
|
|
FSOn
|
Скорость вентилятора с включенной нагрузкой
|
Hi\Lo
|
Hi
|
Hi
|
|
FS OF
|
Скорость вентилятора с выключенной нагрузкой
|
00 LoHi
|
Lo
|
Lo
|
|
TiNr
|
Количество имеющихся таймеров
|
1,2,4,6,8
|
4
|
8*
|
ЗАПРЕЩАЕТСЯ ИЗМЕНЯТЬ ЗНАЧЕНИЯ НАСТРОЕЧНЫХ ПАРАМЕТРОВ, УКАЗАННЫХ В ТАБЛИЦЕ 2, КРОМЕ ОТМЕЧЕННЫХ «*». Изменение указанных параметров ведет к нарушению корректной работы шкафа.
ПРИ НАРУШЕНИИ ДАННОГО ТРЕБОВАНИЯ ЗАВОД-ИЗГОТОВИТЕЛЬ ОСТАВЛЯЕТ ЗА СОБОЙ ПРАВО СНЯТЬ С СЕБЯ ГАРАНТИЙНЫЕ ОБЯЗАТЕЛЬСТВА!
10. ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ
10.1. Раздел «Техническое обслуживание» предназначен для персонала, эксплуатирующего ШР, и работников технического обслуживания.
Техническое обслуживание ШР включает следующие виды работ:
- ежедневное техническое обслуживание;
- ежемесячное техническое обслуживание (регламентное обслуживание).
Порядок ежедневного технического обслуживания:
- перед началом работы произвести внешний осмотр, убедиться в целостности составных частей конструкции, отсутствии нарушений изоляции подводящего кабеля и заземления.
При регламентном техническом обслуживании ежемесячно выполняются работы, отмеченные знаком «*» в таблице 3.
10.2. Ежемесячно(при отсутствии системы очистки воды – еженедельно) необходимо производить осмотр внутренней поверхности ванны, датчиков уровня и нагревательного элемента блока нагрева воды на предмет появления накипи. При ее появлении произвести обработку средством для снятия накипи, разрешенным к применению в пищевой промышленности (например, ТМС ДМ ТУ 2383-002-56478541-01). Для этого необходимо:
а) отсоединить разъем электропитания 9 (рисунок 4) блока нагрева воды,
б) отвернуть четыре винта 2 крепления блока к корпусу КУ,
в) слить имеющуюся воду и промыть ванну 3,
г) залить в ванну средство для снятия накипи до уровня, при котором электроды датчиков будут погружены в средство,
д) обработку производить в соответствии с инструкцией на применяемое средство,
е) по окончании обработки промыть ванну водой и установить блок нагрева воды в обратной последовательности.
10.3. Ежемесячно проводить следующие работы:
проверить визуально изоляцию всех электрических соединений и проводки при отключенном напряжении питания;
проверить наличие цепей заземления;
проверить надёжность крепления механических соединений.
11. возможные неисправности и способы их устранения
Текущий ремонт выполняется при необходимости восстановления работоспособности ШР. Содержание работ при текущем ремонте ШР приведено в таблице 4. Условные обозначения электроэлементов приведены на электрических схемах (приложение 3).
Таблица 4
|
Неисправность
|
Причина
|
Выполнить работы
|
|
1. При включении ШР на табло не светятся цифры
|
1. Сработал автоматический выключатель QF1 или QF2.
|
Взвести выключатель. При повторном срабатывании QF1 (QF2) – проверить цепи на наличие КЗ.
|
|
2. При работе ШР
не происходит
регулирование
температуры
|
2. Неправильная установка температуры или настроечных параметров.
|
Проверить установку температуры и параметров панели управления
|
|
3. Неисправен датчик температуры или панель управления
|
Проверить исправность датчика температуры. Заменить панель управления
|
|
4. Неисправны воздушные ТЭНы Е2
|
Проверить воздушные ТЭНы, при необходимости заменить
|
|
5. Неисправен YV2
|
Проверить датчик-реле YV2, при необходимости заменить.
|
|
3. При работе ШР не растет влажность, нет регулирования влажности
|
1. Неправильная установка влажности или настроечных параметров
|
Проверить установку влажности и параметров панели управления
|
|
2. Неисправен YV1
|
Проверить датчик-реле YV1, при необходимости заменить.
|
|
3. Неисправен электромагнитный клапан
|
Заменить электромагнитный клапан.
|
|
4. Неисправен датчик влажности или панель управления
|
Проверить исправность датчика влажности и панели управления, при необходимости заменить.
|
|
5. Неисправен водяной ТЭН
|
Проверить водяной ТЭН и, при необходимости, заменить.
|
|
4. По окончании
времени расстойки
звонок не звенит
|
1. Неисправен звонок
|
Проверить и в случае необходимости заменить звонок
|
|
2. Неисправна панель управления
|
Заменить панель управления.
|
|
5. При включении
ШР возникает повышенный шум электродвигателя вентилятора
|
Неисправен вентилятор
|
Заменить неисправный вентилятор
|
|
6. При включении освещения плафоны ШР не светятся
|
1. Перегорели лампа освещения
|
Заменить лампы
|
|
2. Неисправна плата выходов.
|
Заменить плату выходов.
|
|
3. Обрыв провода
|
Проверить провод
|
|
7. Запах горелой изоляции, нагрев винтов и гаек зажимов электрических контактов
|
Ослабли зажимы электрических контактов проводов, пускателей, реле, выключателей, ТЭНов, вентилятора
|
Подтянуть винты и гайки всех зажимов электрических контактов (*).
|
ПРИМЕЧАНИЕ: работа, отмеченная значком «*», должна выполняться при ежемесячном тех ническом обслуживании ШР.
Список аварийных сообщений, выдаваемый СУ на лицевую панель ШР:
О неполадках сообщают мигающий дисплей и звуковой сигнал. Сигнал о серьезных неполадках (остановка работы машины) подается всегда непрерывно, пока устройство не отремонтируют, а информация о небольших неполадках (которые не останавливают работу машины) появляется при их первом возникновении и в начале каждой фазы, ее можно стереть нажатием кнопки (часы + звуковой сигнал).
Как только причина, вызвавшая сигнал тревоги, устранена, сигнал тревоги автоматически выключается, и работа продолжается в обычном режиме.
- Сообщение: PrCaEr
Неисправен датчик температуры шкафа
Важность: высокая.
Если устройство работает, нагревательные элементы не управляются.
- Сообщение: PrrhEr
Неисправен датчик влажности
Важность: невысокая,
Регулировка влажности осуществляется по открытой схеме, как будто датчик не установлен. На дисплее влажности мигают заданные показатели.
- Сообщение: UaEr
Нехватка воды
Важность: низкая.
Контакт датчика уровня все еще открыт, хотя время подачи воды вышло. Возможны две причины: воды действительно не хватает (невозможно создать необходимую влажность), или неисправен датчик уровня. Машина продолжает работать, но сигнал об отсутствии сигнала датчика уровня игнорируется, клапан заливки воды не управляется, нагревательные элементы ванны не включаются.
Мигает сигнальный светодиод клапана заливки воды.
Когда сигнал датчика уровня появляется снова, аварийный сигнал пропадает и работа продолжается в обычном режиме.
- Сообщение:ThPrEr
Защита моторов
Важность: высокая.
Если машина работала, она останавливается.
- Сообщение: VoLtFa
Падение напряжения.
Важность: невысокая.
Сигнал подается, если отключение напряжения питания продолжалось дольше 5 минут. Когда напряжение восстановлено, работа возобновляется в обычном режиме.
12. правила транспортирования и хранения
Срок хранения ШР в заводской упаковке, в складских помещениях - 1 год.
Срок хранения исчисляется со дня изготовления ШР.
ШР должны храниться в заводской упаковке в один ярус. При нарушении потребителем условий и срока хранения ШР, предприятие-изготовитель не несет ответственности за его работоспособность.
ШР в заводской упаковке может транспортироваться в один ярус любым видом транспорта в соответствии с Правилами перевозки грузов, действующими для данного вида транспорта. Габаритные размеры упаковок приведены на рисунках 7.1-7.6.
13. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ
Предприятие-изготовитель гарантирует работоспособность ШР при соблюдении потребителем правил транспортирования, хранения, монтажа, эксплуатации и технического обслуживания, установленных настоящим паспортом.
Гарантийный срок эксплуатации ШР - 12 месяцев со дня ввода в эксплуатацию, но не более 18 месяцев со дня поступления его к потребителю.
В период гарантийного срока предприятие-изготовитель устраняет все неисправности, выявленные в процессе эксплуатации по вине изготовителя при условии соблюдения правил, установленных настоящим паспортом.
14. СВЕДЕНИЯ О СЕРТИФИКАЦИИ ИЗДЕЛИЯ
Номер сертификата - № РОСС.RU.ТМ02.В02173
Срок действия - с 25.04.03 г. по 25.04.05 г.
Орган, выдавший сертификат – Всероссийский научно-исследовательский институт мясной промышленности РОСС.RU.0001.11ТМ02
109316, Москва, ул. Талалихина, 26.
Тел. 276-67-51.
Обозначение стандартов, на соответствие которым проводилась сертификация –
ГОСТ 12.2.124, ГОСТ 26582, ГОСТ Р 50620.
Санитарно-эпидемиологическое заключение № 50.99.08.513.П.09708.04.3 от 18.04.03,
выданное Главным государственным санитарным врачом по Московской области Госсанэпидемслужбой Министерства здравоохранения РФ.