Статьи
Руководство пользователя автоматическая хлеборезательная машина DAUD 204 , DAUB 203
СОДЕРЖАНИЕ
|
СОДЕЖАНИЕ
|
1
|
|
1. Информация об изделии
|
2
|
|
ЧАСТЬ 1 ИНФОРМАЦИЯ ОБ изделии
|
2
|
|
ЧАСТЬ 2 БЕЗОПАСНОСТЬ
|
3
|
|
2. КАК ИСПОЛЬЗОВАТЬ ПОПЕРЕЧНУЮ РЕЗКУ
|
4
|
|
3. ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ
|
6
|
|
4. СМЕНА лезвий
|
7
|
|
Рисунок 1 Вид спереди резки для хлеба
|
11
|
|
РИСУНОК 2 ВИДЫ РЕЗКИ ДЛЯ ХЛЕБА
|
12
|
|
5. НАТЯЖЕНИЕ ЛЕЗВИЙ
|
13
|
|
6. Натяжение V-образного ремня
|
14
|
|
7. Рекомендации
|
15
|
|
|
|
|
Рисунки
|
16
|
|
Рисунок 3: Электрическая СХЕМА 1 фаза
|
16
|
|
Рисунок 4: Электрическая СХЕМА 3 фазы 380/415В
|
17
|
|
Рисунок 5:Электрическая СХЕМА 3 фазы 220/240В
|
18
|
|
Рисунок 6:Электрическая СХЕМА 3 фазы + нейтраль
|
19
|
|
Рисунок 7:Вид сверху резки для хлеба
|
20
|
|
Рисунок 8:Вид спереди резки для хлеба
|
21
|
|
Рисунок 9:Вид сбоку резки для хлеба
|
22
|
|
Перечень запасных частей
|
|
1. Информация об изделии
Часть 1
Информация об изделии
Изготовитель DAUB-VERHOEVEN BV
Nieuwkerksedijk 10
Postbus 51
5050 AB Goirle
Holland
Название: Резка для хлеба автоматическая
Тип:203/204
|
Детали типа 203
|
Детали типа 204
|
|
Электромеханические ножи
|
0.37 кВт
|
Электромеханические ножи
(1 фаза):
Электромеханические ножи
(3 фазы):
|
0.37 кВт
0.55кВт
|
|
Электромеханический толкатель
|
0.18 кВт
|
Электромеханический толкатель
|
0.18 кВт
|
|
Длина
|
730 мм
|
Длина
|
730 мм
|
|
Ширина
|
550 мм
|
Ширина
|
550 мм
|
|
Высота
|
610 мм
|
Высота
|
1130 мм
|
|
Масса брутто
|
135 кг
|
Масса брутто
|
150 кг
|
|
Масса нетто
|
110 кг
|
Масса нетто
|
125 кг
|
|
Объем
|
10 батонов в минуту
|
Объем
|
10 батонов в минуту
|
Напряжение: 3*380 В
1*220 В
3*415 В + нейтраль
3*220 В
1*240 В
Транспортировка: Распаковывая машину, желательно как можно скорее после доставки, убедитесь, нет ли на ней признаков повреждений, вызванных транспортировкой. В случае обнаружения таковых, пожалуйста, немедленно свяжитесь с агентом по транспортировке.
Неисправности: Если во время пользования полуавтоматической резкой для хлеба возникают неисправности, пожалуйста, посоветуйтесь с импортером или техником, который выбран импортером. Также вы можете связаться с вашим импортером, для того, чтобы сделать заказы запасных деталей, чтобы выразить жалобы, пожелания, сообщить о выясненной неукомплектованности. Гарантия на полуавтоматическую резку для хлеба –
один год, исключая двигатель и электрические компоненты.
Применение: Резка для хлеба поставляется в нескольких разновидностях, которые различаются по полезной рабочей ширине (400, 460 и 520 мм) и ширине нарезки (9, 10, 11, 12 или 12,5 мм, другие толщины нарезки по требованию). Также можно выбрать устройство резервуарного продува в целях уменьшения времени всего процесса. Автоматическая резка для хлеба может быть приобретена двух типов: настольная модель 203 и цеховая модель 204. Машины работают одинаковым образом.
ЧАСТЬ 2
Безопасность
Перед использованием машины пользователь должен проверить, не стоит ли кто-нибудь рядом с ножами. Если аварийная кнопка нажата, то вам следует разблокировать ее, повернув ее на четверть вправо. Теперь можно нажать кнопку запуска и машина заработает. Во время работы машина будет слегка вибрировать. Мы советуем вам установить машину на достаточном расстоянии от других объектов (таких как столы, стены, другие машины и т.д.)
Машина обладает острыми ножами. Ножи эти доступны во время рабочих циклов, существует опасность получения пользователем или рядом стоящим ножевых ран на руках или пальцах. Всегда нужно принимать меры по предотвращению соприкосновения с ножами. Об этой опасности пользователя и рядом стоящих предупреждает табличка на машине. Пользователь машиной для резки хлеба должен стоять у лицевой стороны машины. Батон нужно укладывать на верхнюю раму (это рама, в которой находятся ножи) на упаковочный лоток. Теперь у пользователя нет доступа к заостренной стороне ножей.
Регулярно проверяйте затяжку ножей и V-образного ремня. Неправильно затянутые ножи или V-образные ремни могут явиться причиной более шумной работы машины. Более подробная информация об этом дана в главах “Смена лезвий”, “Затяжка лезвий” и “Затяжка V-образного ремня”.
2. КАК ИСПОЛЬЗОВАТЬ ПОПЕРЕЧНУЮ РЕЗКУ
Индексы-ссылки в тексте относятся к рисункам 1 и 2
УСТАНОВКА
1. Убедитесь, что машина размещена на твердом и ровном полу.
2. Прикрепите упаковочный лоток сверху машины (слева или справа). Чтобы предотвратить повреждение машиной, во время вращения, упаковочного лотка, вам следует установить между лотком и рамой пластиковое кольцо, которое поставляется.
3. К основному источнику питания машину должен подключать электрик. Всегда сперва проверьте, соответствуют ли напряжение и фазы электрических питающих линий тем, что нужны для работы машины. Смотрите схему соединений. Очень большое значение имеет направление вращения мотора.
ИСПОЛЬЗОВАНИЕ
1. Машина начинает работать после нажатия стартовой кнопки (C). Машина имеет аварийную кнопку (J); кнопка должна находиться в верхней позиции. Если это не так, то разблокируйте ее, повернув на четверть вправо.
2. После резки батона, толкающий блок (I) вернется в свою начальную позицию автоматически.
3. Для мягких или теплых батонов давление на них должно быть уменьшено с помощью ограничителя давления (V).
4. С лицевой стороны машины на верхней толкающей пластине вы найдете маленькую рукоятку; она предназначена для направления высоких или очень плоских батонов.
Красная аварийная кнопка нажимается при опасности или ошибке при проведении операции
МАШИНА С АВТОМАТИЧЕСКОЙ МАСЛЯНОЙ СМАЗКОЙ НОЖЕЙ
1. Смазочное устройство работает автоматически. Масло находится в резервуаре с левой стороны в опоре машины. Регулярно проверяйте, достаточно ли масла в резервуаре. Если резервуар почти пустой, загорится предупреждающая лампочка. Резка для хлеба остановится автоматически, и она может быть использована снова только после заполнения резервуара.
2. Подачу масла можно устанавливать с помощью вентиля на задней стороне машины. Объем от 50 до 100% максимальной емкости.
3. С полным резервуаром приблизительно можно нарезать от1250 до 2500 батонов (это зависит от положения вентиля).
Используйте только пищевое масло для наполнения резервуара.
Рекомендация:
Если машиной не пользовались долгое время, мы советуем запустить ножи до начала резки хлеба. Теперь первый батон будет также нарезан смазанными ножами.
3. ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ
Индексы-ссылки в тексте относятся к рисунку 2
Машина нуждается в минимальном техническом обслуживании при нормальном использовании.
1. Каждый раз отключайте машину от сети или нажимайте аварийную кнопку перед началом работы машины.
2. Вытаскивайте лоток для крошек (G) и опустошайте его ежедневно. Вытаскивайте лоток для крошек (H) и опустошайте его еженедельно.
3. Регулярно проверяйте затяжку лезвий. См. раздел 5.
4. Раз в неделю чистите рельсы направляющего толкателя(I). При необходимости используйте, например, OVAM25.
5. При резке липкого хлеба некоторые липкие крошки могут прилипнуть к ножам; это отрицательно повлияет на резку, или станет причиной вибрации толкающей пластины. Чистите лезвия при помощи тефлонового ножа или разбрызгивайте на них, например, OVAM25.
6. У машин с автоматической масляной смазкой проверьте, нет ли на направляющих ножа хлебных крошек. Если это так, то ножам не достаточно масла. После разборки направляющие ножа можно прочистить. Верхняя панель крепится с помощью зажимной конструкции. Нижнюю панель можно снять, ослабив три болта.
7. Подшипники (D) следует смазывать только после 400 рабочих часов. После выемки лотка для крошек (G) вы найдете у нижней оси (E) два штуцера (F).
8. Лезвия приводятся в движение при помощи V-образного ремня. В случае медленной работы или присутствия шума, проверьте затяжку этого ремня. См. раздел 6.
9. Регулярно проверяйте ребра толкателя. Слишком большое различие ребер толкателя может стать причиной повреждения ножей.
10. Регулярно прочищайте пространство между ремнями и поворотными резцедержателями нижней оси.
4. СМЕНА ЛЕЗВИЙ
Буквы в тексте относятся к рисункам 1 и 2
Цифры в тексте относятся к списку запасных частей
Смена лезвий – сложная процедура. Если вы впервые меняете лезвия, то мы советуем вам внимательно прочитать этот раздел.
Для достижения хорошего результата важно, чтобы ножи были затянуты с достаточной силой. Желательно, чтобы лезвия заменял человек с техническим образованием.
Если у вас есть какие-либо проблемы, связанные со сменой ножей, пожалуйста, свяжитесь с техником.
Отключайте питание.
Перед заменой лезвий вы должны сделать следующее. Чтобы получить впечатление о правильной затяжке ножей, вам следует сжать два ножа друг с другом между большим и указательным пальцем. Натяжение, которое вы чувствуете теперь – это окончательное натяжение, которое должно быть после смены ножей.
1. Удалите толкатель (I). Это осуществляется выталкиванием толкателя до конца назад, а затем его извлечением.
2. Удалите пластину загрузочного СТОЛИКА, отсоединив 5 болтов (L).
3. Удалите защитные пластины (Pи W) сверху машины.
4. Отсоединит тяговую пружину (97). Удалите давящую пластину (M), вынув дугу, (например отверткой), из головок болтов.
5. Открутите, только на два оборота, 2 гнездовых болта (Q) за маленькими круглыми закрывающими пластинками сбоку машины.
6. Отпускайте 2 болта (R) сверху машины оборот за оборотом за 12 полных циклов. Таким путем верхняя ось (S) окажется в проточках сбоку. Теперь ножи можно удалить из ножевых держателей (T1 иT2).
7. Во время удаления ножей не пытайтесь удалить верхние резцедержатели (15). Сначала проверьте, как расположены ножи. Теперь удалите ножи, которые должны быть заменены и разместите новые ножи в держателях ножей.
В случае, если вы хотите сменить все лезвия, сначала удалите все лезвия. Затем разместите 2 лезвия как можно левее и правее соответственно. Теперь поперечная рама будет являть собой четыре ножевых держателя и четыре ножа. Проверьте выемки в держателе ножа и выемки в направляющей нож панели. На рисунке 1 был установлены самый левый и правый ножи.
ВНИМАНИЕ: На рисунке расстояние (s) с правой стороны больше чем с левой стороны. Это значит, что, устанавливая правый нож, одна выемка в направляющей нож панели должна быть пропущена.
Теперь ножи могут быть установлены. Убедитесь в том, что ножи установлены в нужные выемки направляющей нож панели. Начните с одной стороны с перемещения ножей. Перемещайте ножи на одну выемку в направляющей нож панели у ножевых держателей.
Рисунок I: ножевой держатель + направляющая нож панель
8. Теперь затяните ножи, поворачивая шаг за шагом болты (R). Выборочно заворачивайте их по четыре шага каждый. После 11 шагов затяжка должна быть правильной. (Число шагов может варьироваться, в зависимости от машины).
9. Проверьте, находятся ли по-прежнему ремни на нужном месте, в середине резцедержателей (93) и направляющих ремней (13). Если нет, то поставьте их снова на свои места.
10. Проверьте, подвешены ли резцедержатели в держателях ножей над отверстиями держателей ножей. Если нет, то установите их в правильное положение.
11. Держатели ножей не должны соприкасаться с приводными ремнями после затяжки ножей. В противном случае приводные ремни могут быть повреждены. Используйте следующий метод: Перед затяжкой ножей между ремнями и самым дальним от середины верхним и нижним резцедержателем разместите несколько маленьких кусочков войлока или полипропилена, толщиной около 1 см (см. рисунок II).
Рисунок II: Размещение маленьких кусочков войлока или полипропилена
Детальный чертеж: Правильное положение ножа в ножевом держателе
12. Ножи должны быть расположены как можно ближе к длинной стороне держателя ножа. См. рисунок II, детальный чертеж. Таким образом, ножи необходимо протащить в заднюю часть держателя ножа клещами.
13. Перед тем как придать ножам определенное натяжение, проверьте расстояние между ножами. Расстояние между ножами должно быть равным. Если это не так, то подвиньте два ножевых держателя слегка влево или вправо.
14. Теперь натяжение может быть доведено до определенного уровня, как упоминалось в начале этого раздела.
15. Удалите кусочки войлока или полипропилена. Натяжение слегка уменьшится. Затягивайте болты (R) до тех пор, пока ножи не будут натянуты правильно.
16. Если расстояние не равное, подвиньте направляющие ремня слегка влево или вправо, вставив отвертку, в отверстие между направляющей ремня и держателем ножа (См. рисунок III).
Рисунок III: Перемещение направляющих ремня с помощью отвертки.
17. Для сборки машины следуйте шагам 1 – 5 в обратном порядке. Например: В шаге 5 вам нужно затянуть гнездовые болты (Q) на два – три шага. После этого шаг 4 и т.д.
Рисунок 1: Вид спереди резки для хлеба
Рисунок 2: Виды резки для хлеба
НАТЯЖЕНИЕ ЛЕЗВИЙ
1. Система поперечной резки требует только легкого натяжения лезвий. Натяжение можно легко проверить сжатием двух лезвий по направлению друг к другу. Натяжение правильное, если вы чувствуете ощутимое натяжение лезвий, но они могут слегка двигаться в стороны.
2. В случае недостаточного натяжения срезы будут искривлены. Увеличивайте натяжение, поворачивая болты (R) на один – два шага.
3. При недостаточном натяжении лезвий машина может получить повреждения.
4. Если натяжение лезвий слишком велико, вы будете слышать стучащий шум. Открутите один – два шага влево для уменьшения натяжения.
разного ремня
Мотор двигает лезвия с помощью V-образного ремня. Перед поставкой V-образный ремень был отрегулирован. Нет необходимости перерегулировать его. Если ремень повредился или износился, технический отдел вашего поставщика может заменить ремень.
Если машина режет не хорошо или создает больше шума, проверьте натяжение V-образного ремня.
При необходимости V-образный ремень может быть подтянут следующим образом:
1. Затягивайте болт (U) с задней стороны машины до тех пор, пока не услышите стучащий шум.
2. Доведите ремень до правильного натяжения откручиванием болта на несколько шагов. (Шум уменьшится).
7. РЕКОМЕНДАЦИИ
По вопросам обслуживания или запасных частей обращайтесь к вашему поставщику.
В случае, если вы чувствуете, что машина создает слишком много шума, мы советуем вам проверить следующее:
- Остры ли по-прежнему лезвия?
- Правильно ли натянуты лезвия?
- Чисты ли лезвия?
- Проверьте натяжение V-образного ремня.
- Расположена ли машина на твердом и ровном полу?
- Соприкасается ли машина со столом, стойкой или стеной?
- Не соприкасается ли толкатель с ножами?
Если это так, то оповестите вашего поставщика. Можно скорректировать толкатель немного влево или вправо путем вытаскивания регулировочного кольца изнутри. Сначала ослабьте регулировочные кольца. Не забудьте затянуть их снова.
В общем, эти пункты приводят к более благоприятной ситуации.
Мы рекомендуем вам пользоваться чистые сорт масел, все растительные масла, а также OVAM25, изготовленного в Зеландии. Использовать выжимные масла, такие как соленое масло, не рекомендуется, т.к. связующие вещества в этих видах масел влияют на отслаивание.
Рисунок 3: Электрическая СХЕМА 1 фаза
РИСУНОК 4: Электрическая СХЕМА 3 фазы 380/415 В
РИСУНОК 5: Электрическая СХЕМА 3 фазы 220/240 В
РИСУНОК 6: Электрическая СХЕМА 3 фазы + нейтраль
Рисунок 7: Вид сверху резки для хлеба
Рисунок 8: Вид спереди резки для хлеба
Рисунок 9: Вид сбоку резки для хлеба
|
|
Руководство пользователя
|
|
DAUB-VERHOEVENBV
|
Дата: 15-03-1996
|
|
|
Версия: 02
|
|
АВТОМАТИЧЕСКАЯ
|
|
|
РЕЗКА ДЛЯ ХЛЕБА 203/204
|
С. 23 из 25
|
Перечень запчастей резки для хлеба типа 203/204
|
ПОЗ.НОМЕР
|
ОПИСАНИЕ
|
ПОР.НОМЕР
|
|
2
|
ОБРАТНАЯ СТОРОНА СТОЛИКА -40-
|
00755
|
|
2
|
ОБРАТНАЯ СТОРОНА СТОЛИКА -46-
|
01435
|
|
2
|
ОБРАТНАЯ СТОРОНА СТОЛИКА -52-
|
01244
|
|
3
|
НОЖИ L=257
|
00832
|
|
4
|
ПАНЕЛЬ ТОЛКАЮЩАЯ -40- ТОЛЩИНА НАРЕЗКИ XMM
|
|
|
4
|
ПАНЕЛЬ ТОЛКАЮЩАЯ -46- ТОЛЩИНА НАРЕЗКИ XMM
|
|
|
4
|
ПАНЕЛЬ ТОЛКАЮЩАЯ -52- ТОЛЩИНА НАРЕЗКИ XMM
|
|
|
6
|
ВЕРХ ПЕРЕДНЕЙ ПАНЕЛИ -40-
|
00825
|
|
6
|
ВЕРХ ПЕРЕДНЕЙ ПАНЕЛИ -46-
|
01439
|
|
6
|
ВЕРХ ПЕРЕДНЕЙ ПАНЕЛИ -52-
|
01263
|
|
8
|
БОЛТ M12XIOO НЕРЖ -40-
|
60858
|
|
8
|
БОЛТ MIOXIOO НЕРЖ -46- AND -52-
|
61393
|
|
10
|
ВЕРХНИЙ РЕМЕНЬ(УПЛОТНИТЕЛЬ?) ФИКСИРУЮЩЕЙ ПАНЕЛИ
|
00810
|
|
11
|
ДЕРЖАТЕЛЬ НОЖА -40- ТОЛЩИНА НАРЕЗКИ XMM-
|
|
|
11
|
ДЕРЖАТЕЛЬ НОЖА -46- ТОЛЩИНА НАРЕЗКИ XMM
|
|
|
11
|
ДЕРЖАТЕЛЬ НОЖА -52- ТОЛЩИНА НАРЕЗКИ XMM
|
|
|
12
|
РЕМЕНЬ ВЕРХНИЙ CPL
|
00809
|
|
13
|
НАПРАВЛЯЮЩАЯ РЕМНЯ
|
00811
|
|
15
|
ВЕРХНИЙ РЕЗЦЕДЕРЖАТЕЛЬ CPL
|
00808
|
|
19
|
НИЖНЯЯ НАПРАВЛЯЮЩАЯ НОЖА -40- ТОЛЩИНА НАРЕЗКИ SXMM
|
|
|
19
|
НИЖНЯЯ НАПРАВЛЯЮЩАЯ НОЖА -46- ТОЛЩИНА НАРЕЗКИ XMM
|
|
|
19
|
НИЖНЯЯ НАПРАВЛЯЮЩАЯ НОЖА -52- ТОЛЩИНА НАРЕЗКИ XMM
|
|
|
20
|
ПЕРЕДНИЙ СТОЛИК CPL -40-
|
00747
|
|
20
|
ПЕРЕДНИЙ СТОЛИК CPL -46-
|
01751
|
|
20
|
ПЕРЕДНИЙ СТОЛИК CPL -52-
|
01240
|
|
21
|
НАПРВЛЯЮЩАЯ ЛОТКА ДЛЯ КРОШЕК Л/П
|
00753
|
|
22
|
РУКОЯТКА 85 MM
|
60076
|
|
23
|
ВЕРХНЯЯ ЧАСТЬ ЛОТКА ДЛЯ КРОШЕК -40-
|
00829
|
|
23
|
ВЕРХНЯЯ ЧАСТЬ ЛОТКА ДЛЯ КРОШЕК -46-
|
01755
|
|
23
|
ВЕРХНЯЯ ЧАСТЬ ЛОТКА ДЛЯ КРОШЕК -52-
|
01265
|
|
24
|
РЕМЕНЬ НИЖНИЙ CPL
|
00815
|
|
25
|
ОСЬ НИЖНЯЯ CPL "40-
|
01432
|
|
25
|
ОСЬ НИЖНЯЯ CPL -46-
|
01430
|
|
25
|
ОСЬ НИЖНЯЯ CPL -52-
|
01388
|
|
26
|
ПЛАСТИК ДЛЯ ПЕРЕДНЕЙ ПАНЕЛИ -40-
|
00827
|
|
26
|
ПЛАСТИК ДЛЯ ПЕРЕДНЕЙ ПАНЕЛИ -46-
|
01440
|
|
26
|
ПЛАСТИК ДЛЯ ПЕРЕДНЕЙ ПАНЕЛИ -52-
|
01264
|
|
27
|
СОЕДИНЕНИЕ ПРИВОДНОЕ
|
00823
|
|
28
|
ПОДКЛАДКА
|
60829
|
|
29
|
КОЛПАЧОК D4
|
60919
|
|
|
Руководство пользователя
|
|
DAUB-VERHOEVEN BV
|
Дата: 15-03-1996
|
|
|
Версия: 02
|
|
АВТОМАТИЧЕСКАЯ
|
|
|
РЕЗКА ДЛЯ ХЛЕБА 203/204
|
С. 24 из 25
|
Перечень запчастей резки для хлеба типа 203/204
|
ПОЗ.НОМЕР
|
ОПИСАНИЕ
|
ПОР.НОМЕР
|
|
30
|
ПОДЛОТОК ДЛЯ КРОШЕК 203 -40-
|
008SO
|
|
30
|
ПОДЛОТОК ДЛЯ КРОШЕК 203 -46-
|
01784
|
|
30
|
ПОДЛОТОК ДЛЯ КРОШЕК 203 -52-
|
01248
|
|
30
|
ПОДЛОТОК ДЛЯ КРОШЕК 204 -40-
|
00830
|
|
30
|
ПОДЛОТОК ДЛЯ КРОШЕК 204 -46-
|
01760
|
|
30
|
ПОДЛОТОК ДЛЯ КРОШЕК 204 -52-
|
01270
|
|
31
|
РЕМЕНЬ V-ОБРАЗНЫЙ SPZ737 LW
|
60921
|
|
32
|
КОЛЬЦО РЕГУЛИРОВОЧНОЕ
|
00762
|
|
35
|
ПЛИТА-ОСНОВАНИЕ МОТОРА
|
00742
|
|
36
|
МОТОР 0,37 КВт 3 Ф 1500 -/MIN
|
C0898
|
|
36
|
МОТОР 0,37 КВт 1 Ф 1500 -/MIN
|
61487
|
|
37
|
ЗАТЯЖНОЙ ПРУТОК
|
00746
|
|
44
|
РЕМЕНЬ V-ОБРАЗНЫЙ DISCSPZ80 AS14
|
00818
|
|
44
|
РЕМЕНЬ V-ОБРАЗНЫЙ DISCSPZ80 AS19
|
00824
|
|
45
|
ФЛАНЕЦ ОПОРНЫЙ
|
01072
|
|
47
|
ПОДШИПНИК ШАРИКОВЫЙ 6206Z
|
60876
|
|
48
|
СОЕДИНЕНИЕ ПРИВОДА
|
00819
|
|
49
|
ПОДШИПНИК ШАРИКОВЫЙ 6304Z
|
60875
|
|
50
|
СТОЙКА
|
60929
|
|
51
|
ТЯГА СОЕДИНИТЕЛЬНАЯ
|
00822
|
|
53
|
НИЖНИЙ РЕМЕНЬ ФИКСИРУЮЩЕЙ ПЛАСТИНЫ
|
00816
|
|
54
|
САЛЬНИК МАСЛЯНЫЙ V30
|
60868
|
|
55
|
ШТУЦЕР СМАЗОЧНЫЙ H3A
|
60869
|
|
56
|
КОЛЬЦО Z007
|
60865
|
|
57
|
ПОДШИПНИК 2-Х РЯДНЫЙ РОЛИКОВЫЙ 21305 ETVPB
|
60864
|
|
58
|
ФЛАНЕЦ ОПОРНЫЙ ЛЕВЫЙ
|
00884
|
|
74
|
ОБРАТНАЯ СТОРОНА СТОЛИКА РЕГУЛИРУЕМАЯ CPL
|
01076
|
|
76
|
ОСЬ ВЕРХНЯЯ -40-
|
00879
|
|
76
|
ОСЬ ВЕРХНЯЯ -46-
|
01428
|
|
76
|
ОСЬ ВЕРХНЯЯ -52-
|
01259
|
|
77
|
КОЛЬЦО SEEGER 362
|
60264
|
|
84
|
НЕЙЛОНОВЫЙ ПОДШИПНИК СКОЛЬЖЕНИЯ
|
|
|
85
|
БЛОК ТОЛКАЮЩИЙ CPL-40- ТОЛЩИНА НАРЕЗКИ XMM
|
|
|
85
|
БЛОК ТОЛКАЮЩИЙ CPL-46- ТОЛЩИНА НАРЕЗКИ XMM
|
|
|
85
|
БЛОК ТОЛКАЮЩИЙ CPL-52- ТОЛЩИНА НАРЕЗКИ XMM
|
|
|
86
|
ЛЕВЫЙ СКОЛЬЗЯЩИЙ ТОЛКАТЕЛЬ КУСКОВ
|
01141
|
|
86
|
ТОЛКАТЕЛЬ КУСКОВ СКОЛЬЗЯЩИЙ ПРАВЫЙ
|
01391
|
|
87
|
ФЛАНЕЦ ОПОРНЫЙ ПРАВЫЙ
|
00814
|
|
89
|
РУКОЯТКА CPL ПАНЕЛИ ТОЛКАЮЩЕЙ РУКОЯТКА –40-
|
01295
|
|
|
Руководство пользователя
|
|
DAUB-VERHOEVEN BV
|
Дата: 15-03-1996
|
|
|
Версия: 02
|
|
АВТОМАТИЧЕСКАЯ
|
|
|
РЕЗКА ДЛЯ ХЛЕБА 203/204
|
С. 25 из 25
|
Перечень запчастей резки для хлеба типа 203/204
|
ПОЗ.НОМЕР
|
ОПИСАНИЕ
|
ПОР.НОМЕР
|
|
89
|
РУКОЯТКА CPLПАНЕЛИ ТОЛКАЮЩЕЙ РУКОЯТКА –46-
|
01433
|
|
89
|
РУКОЯТКА CPLПАНЕЛИ ТОЛКАЮЩЕЙ 1.EVER-52-
|
01374
|
|
90
|
ГОЛОВКА ШАРИКОВАЯ 25XM6
|
61018
|
|
91
|
ПОДШИПНИК ШАРИКОВЫЙ 6203 ZZ
|
60877
|
|
92
|
НАПРАВЛЯЮЩАЯ ВВОДА -40-
|
01371
|
|
92
|
НАПРАВЛЯЮЩАЯ ВВОДА -46-
|
01445
|
|
92
|
НАПРАВЛЯЮЩАЯ ВВОДА -52-
|
01376
|
|
92
|
НАПРАВЛЯЮЩАЯ ВВОДА -40 МАСЛЯНАЯ СМАЗКА
|
01412
|
|
92
|
НАПРАВЛЯЮЩАЯ ВВОДА -46 МАСЛЯНАЯ СМАЗКА
|
01448
|
|
92
|
НАПРАВЛЯЮЩАЯ ВВОДА -52 МАСЛЯНАЯ СМАЗКА
|
01740
|
|
94
|
ДЕРЖАТЕЛЬ КАЧАЮЩИЙСЯ ПАНЕЛИ ТОЛКАЮЩЕЙ-40-
|
01370
|
|
94
|
ДЕРЖАТЕЛЬ КАЧАЮЩИЙСЯ ПАНЕЛИ ТОЛКАЮЩЕЙ-46-
|
01434
|
|
94
|
ДЕРЖАТЕЛЬ КАЧАЮЩИЙСЯ ПАНЕЛИ ТОЛКАЮЩЕЙ-52-
|
01375
|
|
94
|
ДЕРЖАТЕЛЬ КАЧАЮЩИЙСЯ ПАНЕЛИ ТОЛКАЮЩЕЙ-40- МАСЛЯНАЯ СМАЗКА
|
01411
|
|
94
|
ДЕРЖАТЕЛЬ КАЧАЮЩИЙСЯ ПАНЕЛИ ТОЛКАЮЩЕЙ-46- МАСЛЯНАЯ СМАЗКА
|
01443
|
|
94
|
ДЕРЖАТЕЛЬ КАЧАЮЩИЙСЯ ПАНЕЛИ ТОЛКАЮЩЕЙ-52- МАСЛЯНАЯ СМАЗКА
|
01739
|
|
95
|
ЛЕВАЯ ТОРСИОННАЯ ПРУЖИНА
|
61212
|
|
96
|
ПРАВАЯ ТОРСИОННАЯ ПРУЖИНА
|
61213
|
|
97
|
ИЗВЛЕКАЮЩАЯ ПРУЖИНА
|
61214
|
|
98
|
БУФФЕР 20Х12Х3,5
|
60084
|
|
99
|
ТОЛКАТЕЛЬ ПАНЕЛИ НАКРЫВАЮЩЕЙ -40-
|
01292
|
|
99
|
ТОЛКАТЕЛЬ ПАНЕЛИ НАКРЫВАЮЩЕЙ -46-
|
01758
|
|
99
|
ТОЛКАТЕЛЬ ПАНЕЛИ НАКРЫВАЮЩЕЙ -52-
|
01379
|
|
100
|
ДЭМПФЕР
|
61040
|
|
101
|
ПАНЕЛЬ УПРАВЛЕНИЯ (КНОПКА ОСТАНОВКИ)
|
61616
|
|
102
|
ПАНЕЛЬ УПРАВЛЕНИЯ (КНОПКА ПУСКА)
|
61160
|
|
103
|
ТОЛКАТЕЛЬ МОТОРИЗИРОВАННЫЙ V. SPEC. 0,18 КВт
|
61051
|
|
104
|
РЕДУКТОР MVF441-70
|
61050
|
|
105
|
МИКРОВЫКЛЮЧАТЕЛЬ
|
61047
|
|
106
|
КОРОБКА РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНАЯ 80х120х85
|
01097
|
|
107
|
БОЛТ ШЕСТИУГОЛЬНЫЙ ВЕНТИЛЬНЫЙ M8XIO
|
60021
|
|
108
|
ПРИВОДНОЙ БЛОК ТЯГИ СОЕДИНИТЕЛЬНОЙ
|
01091
|
|
109
|
ТОЛКАТЕЛЬ ПРИВОДНОГО БЛОКА CPL
|
01088
|