Статьи
ИНСТРУКЦИЯ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ Делитель-округлитель DAUB DR-ROBOT
1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ
2. ИНФОРМАЦИЯ ОБ УСТРОЙСТВЕ
3. ПРИМЕЧАНИЯ
Предупреждения
Квалификация персонала
Наименование деталей устройства
4. ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ
Предписания техники безопасности
Правила обращения с механическими частями
Правила обращения с электрическими частями
Правила обращения с гидравлическими частями
Правила гигиены
5. ТРАНСПОРТИРОВКА И РАСПАКОВКА
Транспортировка
Распаковка
6. МОНТАЖ
Размещение и техническое обслуживание
Условия эксплуатации
Подсоединение к сети электропитания
Утилизация материалов
Прекращение эксплуатации устройства
7. ОПИСАНИЕ УСТРОЙСТВА
Назначение устройства
Несанкционированное использование устройства
Описание контрольной панели
Функционирование контрольной панели
8. ЭКСПЛУАТАЦИЯ УСТРОЙСТВА
Подготовка к эксплуатации
Эксплуатация устройства
9. ОЦЕНКА РЕЗУЛЬТАТА
10. ЗАМЕНА ДЕЛИТЕЛЬНЫХ ДИСКОВ
11. ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ
Чистка
Чистка делительной головки и делительного ножа
Чистка пространства под округлительным столом
Вход в меню обслуживания
12. ПОИСК И УСТРАНЕНИЕ НЕИСПРАВНОСТЕЙ
13. РИСУНКИ И ДИАГРАММЫ
14. ЗАПАСНЫЕ ЧАСТИ
1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ
Перед распаковкой, монтажом, эксплуатацией и техническим обслуживанием устройства необходимо прочитать данное руководство по эксплуатации и следовать содержащимся в нём предписаниям. При продаже устройства необходимо передать руководство по эксплуатации новому владельцу.
Работать с устройством могут только сотрудники, прошедшие обучение по эксплуатации устройства и прочитавшие настоящее руководство по эксплуатации.
Гарантийные обязательства компании Дауб Бэйкери Машинери Б.В. распространяются только на дефекты, которые проявились вопреки правильной эксплуатации устройства, так как описано в настоящем руководстве. Компания Дауб Бэйкери Машинери Б.В. не несёт ответственности за повреждения оборудования или травматизм обслуживающего персонала, возникшие по причине несоответствующей эксплуатации устройства.
Никакая часть данного руководства не может быть воспроизведена, размножена или распространена без предварительного письменного согласия производителя.
Компания Дауб Бэйкери Машинери Б.В. не несёт ответственности за ошибки и/или опечатки в данном руководстве.
2. ИНФОРМАЦИЯ ОБ УСТРОЙСТВЕ ИНСТРУКЦИЯ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ Делитель-округлитель DAUB DR-ROBOT
Производитель: Дауб Бэйкери Машинери Б.В. (Daub Bakery Machinery B.V.)
Nieuwkerksedijk 10
5051 HT Goirle
P.O. Box 51
5050 AB Goirle
The Netherlands
Тел.: + 31 13 5308700
Факс: + 31 13 5308729
Послепродажное обслуживание: Ваш поставщик АГРОЙД
Название оборудования: DR-ROBOT
Номер машины: см. заводскую табличку
Дата производства: см. заводскую табличку
Мощность: см. заводскую табличку
Напряжение: см. заводскую табличку
Сила тока: см. заводскую табличку
Вес: 370 кг
Уровень шума: <65 dB(A)
Возможные варианты исполнения:
Тип: Делительный диск Макс. вес теста Развес
DR-ROBOT 2 2/30 A 30-частный 2,5 кг 25-85 грамм*
DR-ROBOT 2 3/30 A 30-частный 3 кг 30-100 грамм*
DR-ROBOT 2 3/36 A 36-частный 3 кг 25-85 грамм*
DR-ROBOT 2 3/52 A 52-частный 3 кг 18-50 грамм*
DR-ROBOT 2 4/14 A 14-частный 4 кг 130-250 грамм*
DR-ROBOT 2 4/30 A 30-частный 4 кг 40-130 грамм*
DR-ROBOT 2 4/36 36-частный 4 кг 30-110 грамм*
* Развес теста зависит от консистенции теста
Напряжение: 3*400 V/50Hz+N, 3*230 V/50 Hz, 3*440 V/60 Hz+N, 3*220 V/60 Hz
Другие параметры напряжения по требованию
Округлительные пластины: пластик Trovidur
Делительный диск: с покрытием Aluminium Teflon
Делительный нож: нержавеющая сталь
Нажимное кольцо: литой чугун с покрытием Teflon
Округлительный стол: алюминий Гидравлическое масло: Q8 Haydn 32
Опция: гидравлическое масло 46 Molycote
N.B. Все контактирующие с тестом детали одобрены для применения в пищевой промышленности.
3. ПРИМЕЧАНИЯ
Предупреждения
Следующие значки предупреждают оператора о возможной опасности со стороны механических и электрических деталей.
Рисунок 3-1 Рисунок 3-2
Рисунок 3-1 – наклейка, наклеиваемая на устройство для указания места, на котором необходимо соблюдать особую осторожность, чтобы Вас не затянуло в рабочую зону устройства.
Рисунок 3-2 – наклейка, наклеиваемая на устройство для указания наличия электрического тока.
Перед началом эксплуатации устройства необходимо внимательно прочитать данное руководство по эксплуатации и следовать содержащимся в нём инструкциям.
Убедитесь, что наклейки с предупредительными знаками находятся в хорошем состоянии, и замените их при необходимости.
Если Вы используете машину в первый раз, во избежание внештатных ситуаций соблюдайте предписания данного руководства по эксплуатации.
Работа неквалифицированного персонала с устройством запрещается.
Работать с устройством может только квалифицированный персонал.
Устройство должно быть полностью остановлено во время чистки, технического обслуживания и смазки.
После проведения техобслуживания не забудьте прикрепить защитные приспособления и закрыть дверцу с задней стороны.
Все виды ремонтных работ, включая механический ремонт и ремонт электродеталей, должен выполняться только квалифицированным персоналом.
3.1. Квалификация персонала
Под данным пунктом понимается следующее: квалифицированными являются лица, обладающие навыками установки, монтажа, пуска в эксплуатацию и работы с устройством, а также имеющие соответствующую квалификацию.
3.2. Наименование деталей устройства
Рисунок 3-3
4. ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ
4.1. Предписания техники безопасности
При чистке и/или проведением техобслуживания необходимо отключить оборудование от сети.
Ремонт механических или электрических частей должен проводиться квалифицированным и обученным персоналом.
Нельзя помещать руки в рабочую зону устройства при его эксплуатации (см. рисунок 4-1).
Работать с устройством разрешается только одному оператору.
При эксплуатации устройства необходимо ставить защитные приспособления.
Рисунок 4-1
4.2. Правила обращения с механическими частями
Все детали защищены предохранительными крышками. Во время работы крышки должны быть закрыты. Задняя крышка регулируется концевым переключателем. При открытой крышке появляется сообщение об ошибке.
Проводя техобслуживание устройства, в особенности удаляя детали без соблюдения предписаний по технике безопасности, Вы можете быть травмированы.
Руки оператора никогда не должны находиться сзади делительного диска. Рука может быть заблокирована при обратном вращении диска (см. рисунок 4-2) по окончании чистки. Рисунок 4-2
Опасность отсутствует, если эксплуатация машины производится правильно в соответствии с предписаниями главы 8.
4.3. Правила обращения с электрическими частями
Эектрические части не представляют опасности, если к ним не имеется прямого доступа.
Повреждённые кабели и электродетали должны немедленно заменяться электриком.
4.4. Правила обращения с гидравлическими частями
Гидравлические детали не представляют опасности, так как компоненты по меньшей мере выдерживают четырёхкратное увеличение рабочего давления в 50 бар.
4.5. Правила гигиены
Необходимо соблюдать предписания, указанные в главе 11 («Техническое обслуживание»).
5. ТРАНСПОРТИРОВКА И РАСПАКОВКА
5.1. Транспортировка
Оборудование должно транспортироваться в оригинальной упаковке. При транспортировке необходимо оберегать упаковку от ударов и повреждений. Оборудование необходимо перемещать при помощи соответствующего подъёмного устройства.
Гарантия не распространяется на оборудование, повреждённое в ходе транспортировки в результате несоблюдения вышеуказанных инструкций. При отсутствии договорённости об обратном, транспортировка оборудования осуществляется на риск покупателя.
Не помещайте тяжёлых предметов поверх упаковки.
Транспортировка должна осуществляться при вертикальном положении устройства.
5.2. Распаковка
Убедитесь, что упакованное оборудование расположено вертикально, и снимите упаковку.
Проверьте оборудование на наличие повреждений при транспортировке. При обнаружении таковых немедленно уведомите своего транспортного агента. Рекомендуем Вам сделать фотографии повреждений.
Снимите устройство с палеты при помощи погрузчика или другого подъёмного оборудования.
Снять устройство с палеты можно, поместив вилку погрузчика под основание устройства.
Вес устройства составляет примерно 370 кг.
Из соображений техники безопасности во время подъёма устройства рекомендуется находиться на безопасном расстоянии от устройства.
6. МОНТАЖ
6.1. Размещение и техническое обслуживание
Монтаж устройства должен осуществляться только квалифицированным персоналом.
Устройство должно использоваться только по прямому назначению – для деления и округления теста.
На оборудование не распространяется гарантия, если в отношении устройства были предприняты меры по его модификации без разрешения производителя и/или были использованы не оригинальные запчасти. Использование не оригинальных запчастей может повредить устройство и/или стать причиной травматизма оператора.
Устройство должно быть установлено на прочной ровной поверхности. Устройство является устойчивым. В случае, если пол скользкий, заблокируйте колёса при помощи фиксирующих колодок.
Убедитесь, что округлительные пластины, поставляемые с устройством, устанавливаются должным образом. Отверстие в пластине должно точно налагаться на стопорный стержень (см. рисунок 6-1, В) округлительного стола. В обратном случае выравнивайте заднюю часть пластины до тех пор, пока отверстия не совпадут со стопорным стержнем.
Рисунок 6-1
Проверьте уровень масла в гидравлическом баке. Масляная ёмкость должна быть заполнена на 75 %. В противном случае заполните ёмкость гидравлическим маслом с уровнем вязкости 32 единицы.
6.2. Условия эксплуатации
Температура: от 15°С до 40°С
Относительная влажность: от 20% до 95%
6.3. Подсоединение к сети электропитания
Монтаж оборудования должен осуществляться квалифицированным инженером, а подключение к электросети – электриком. Необходимо всегда проверять соответствие напряжения и количества фаз в электрической сети показателям на заводской табличке. В противном случае обращайтесь к поставщику.
Проверьте направление вращения устройства. Поверните переключатель питания в позицию 1 (= включено) и одновременно нажмите на две звездообразные кнопки. Опустится делительный диск. В противном случае электрик должен поменять фазы в штекере для изменения направления вращения двигателя.
6.4. Утилизация материалов
При утилизации устройства целиком, отдельных деталей или упаковки необходимо следовать установленным предписаниям. Спецификации по материалам деталей запрашиваются у производителя.
6.5. Прекращение эксплуатации устройства
Выключите устройство поворотом основного переключателя в положение 0. Затем произведите чистку устройства и проверьте места смазки, как описано в главе 11 «Техническое обслуживание». Берегите устройство от внешних воздействий; хранить устройство следует в закрытом сухом помещении.
7. ОПИСАНИЕ УСТРОЙСТВА
7.1. Назначение устройства
Устройство в зависимости от типа исполнения предназначено для деления и округления порций теста по 2.5, 3 или 4 кг, которые уже прошли непродолжительную расстойку. Поместите кусок теста на стол и раскатайте его вручную. Если тесто липкое, используйте муку для того, чтобы результат округления был лучше.
Все контактирующие с тестом детали устройства имеют тефлоновое покрытие, изготовлены из нержавеющей стали или из пластика, пригодных для применения в пищевой промышленности.
7.2. Несанкционированное использование устройства
Делитель-округлитель предназначен только для выполнения работ, описанных в главе 7.1.
Устройство следует чистить только при помощи чистящих средств, пригодных для применения в пищевой промышленности. Запрещается использовать коррозийные вещества!
Убедитесь, что устройство установлено на ровной поверхности.
Работа с устройством должна выполняться только при закрытых защитных крышках.
При работе с устройством запрещается помещать руки в рабочую зону (см. рис.7.1).
Необходимо использовать только оригинальные запасные части.
Рисунок 7-1
Не допускайте попадания в тесто металлических деталей, камешков и других мелких предметов.
7.3. Описание контрольной панели
Описание:
1. Кнопка пуска, слева
2. Контрольная лампа округления / чистки
3. Рукоятка округления
4. Кнопка пуска, справа, резание
7.4. Функционирование контрольной панели
При помощи левой (рис.7-2, 1) и правой (рис.7-2, 4) кнопок пуска даётся общая команда на пуск. Начинается прессование и продолжается до тех пор, пока нажаты кнопки.
Отпусканием правой кнопки (рис.7-2, 4) машина осуществляет резание.
Отпусканием левой кнопки (рис.7-2, 1) машина возвращается в исходное положение.
После отпускания правой кнопки загорается лампа (рис.7-2, 2). Она индицирует готовность машины к округлению, которое осуществляется нажатием на рукоятку округления (рис.7-2, 3).
По окончании округления можно отпустить левую кнопку пуска. Машина возвратится в исходную позицию.
При удалении задней крышки начинается процедура чистки.
Диск машины наклоняется путём удаления стопорного штифта из боковины. Теперь диск можно повернуть к лицевой стороне. Это облегчается наличием газового упора. Нажимное кольцо удаляется поворотом его влево на 45 градусов.
Нажмите на кнопки пуска, вследствие чего появится делительный нож.
После завершения чистки снова нажмите на кнопки пуска, тогда делительный нож войдёт обратно в диск. При достаточно долгом нажатии на кнопки пуска световой индикатор прекратит мигать.
Теперь нужно заменить нажимное кольцо. Поверните диск машины назад, снова вставьте стопорный штифт в боковину и замените защитную крышку.
8. ЭКСПЛУАТАЦИЯ УСТРОЙСТВА
8.1. Подготовка к эксплуатации
Проверьте правильное размещение устройства, как описано в главе 6 «Монтаж».
Проверьте необходимость очистки устройства от возможных загрязнений в результате транспортировки.
Делительная головка имеет небольшую заводскую смазку. Перед началом работы с тестом очистите делительную головку, а затем смажьте её небольшим количеством пищевой смазки (см. главу 11 «Техническое обслуживание»).
Также проверьте соответствие показателя напряжения на заводской табличке напряжению в сети.
Убедитесь в том, что устройство установлено на твёрдой ровной поверхности.
Проверьте направление вращения устройства. Поверните главный переключатель в позицию 1. Одновременно нажмите две кнопки пуска. Машина совершит движение прессования. В противном случае для изменения направления вращения электродвигателя электрику необходимо поменять две фазы в штекере. При правильном подключении фаз диск машины осуществляет прессование, и стол совершает эксцентрическое движение (против часовой стрелки). Теперь можно провести первое тестирование.
8.2. Эксплуатация устройства
С делителем-округлителем разрешается работать только квалифицированному оператору старше 16 лет.
• Включите питание (см. рисунок, положение 3)
• Установите рычаг контроля объёма (см. положение 1) в положение, соответствующее весу теста (см. указания таблицы 1)
• Поместите порцию теста в середину округлительной пластины и раскатайте его вручную
Если тесто крутое, необходимо раскатать его при помощи тестораскаточной машины.
Если тесто липкое, рекомендуется слегка посыпать тесто и округлительную пластину мукой.
• Правильно установите пластину на формовочный стол (см. главу 6.1)
При неправильной установке округлительной пластины существует опасность повреждения устройства.
Положение Вес (для делителя до 2 кг) Вес (для делителя до 3 кг) Вес (для делителя до 4 кг)
0 750 г 900 г 1200 г
1 1110 г 1320 г 1550 г
2 1470 г 1740 г 1900 г
3 1830 г 2160 г 2250 г
4 2190 г 2580 г 2600 г
5 Максимальный вес Максимальный вес 2950 г
6 3300 г
7 3650 г
8 Максимальный вес
Таблица 1
Примечания:
Положение этого рычага определяет, насколько далеко делительная головка будет отходить перед округлением. Таким образом, можно установить объем округлительных камер. Это положение зависит от веса порции теста, которую нужно разделить.
Так как правильная установка зависит от консистенции теста, это вопрос опыта.
Если объем округлительных камер слишком маленький, порции теста могут быть повреждены. Если объем слишком большой, они не будут достаточно округлены.
• Одновременно нажмите обе кнопки старта.
Происходит запуск машины.
• Удерживайте кнопки в нажатом положении до тех пор, пока не будет выдавливаться тесто.
• Отпустите правую кнопку, чтобы отрезать порцию
Загорается индикатор.
• Удерживайте левую кнопку в нажатом положении; когда загорается световой индикатор, можно производить округление путём нажатия на рукоятку округления.
• Отпуская левую кнопку, Вы возвращаете диск в исходное положение.
Если результат оказался неудовлетворительным, Вы можете повторить процедуру с увеличением / уменьшением времени прессования или округления.
Поскольку временная выдержка зависит от консистенции теста, это вопрос опыта. Более подробная информация содержится в следующей главе «Оценка результата».
9. ОЦЕНКА РЕЗУЛЬТАТА
Следующая информация поможет Вам получить наилучшие возможные результаты. При работе с устройством всегда соблюдайте следующие возможности регулировки: объем, время прессования и время округления.
А) Порции теста различаются по весу.
• убедитесь, что порция теста лежит точно в центре пластины, и немного раскатайте ее вручную. Тесто должно быть внутри отверстий на пластине.
• Убедитесь, что тесто достаточно долго расстаивалось (в зависимости от консистенции теста, но обычно 15 минут).
• Произведите более длительное прессование теста. Когда тесто появится под прессующим кольцом, это значит, что оно достаточно долго прессовалось.
В) Порции теста не достаточно округлены.
• Установите рычаг контроля объёма (рис.3-3) на более низкий уровень.
• Увеличьте время округления.
• Скомбинируйте оба описанных выше способа.
При этом тесто будет округляться более интенсивно.
С) На верху тестозаготовок дефект поверхности.
• Установите рычаг контроля объёма (рис.3-3) на более высокий уровень.
• Проверьте, соответствует ли общий вес теста мощности устройства.
D) Поверхность тестозаготовок сильно повреждена.
• Тесто слишком долго округлялось. Уменьшите время округления.
Е) Устройство выдавливает тесто через зазор между прессующим кольцом и округлительной пластиной.
• Тесто слишком долго подвергалось прессованию. Уменьшите время прессования.
Для достижения хорошего результата работы выдерживайте весовые параметры машины. При необходимости прочтите табличку на машине. В таблице на стр.4 даны показатели веса разных моделей устройства.
10. ЗАМЕНА ДЕЛИТЕЛЬНОЙ ГОЛОВКИ
Перед заменой установите главный переключатель в положение 0 (=выключено).
• Снимите переднюю и заднюю крышки
• Удалите стопорный штифт
• Поверните делительную головку по направлению к себе
Делительная головка поворачивается при помощи газового упора
• Снимите нажимное кольцо, поворачивая его против часовой стрелки
• Снимите два стопорных штифта головки (см. рисунок, положение 2)
• Поверните наружу две рукоятки внутри диска
• Застопорите рукоятки нажатием их внутрь диска
• Поверните диск против часовой стрелки
Примерный вес диска 13 кг.
• Выньте диск движением на себя
• Вставьте диск с другим делением в противоположном направлении, а также другое нажимное кольцо.
Не забудьте также использовать другие округлительные пластины
11. ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ
11.1. Чистка
Перед началом любых работ по техническому обслуживанию всегда устанавливайте выключатель в положение 0 (= выключено).
Никогда не мойте машину водой. Использование воды приводит к окислению и повреждениям электрических частей.
Чистить машину может только квалифицированный персонал. Остальные работники должны держаться от машины на расстоянии.
Ежедневно:
- Промывайте все использованные округлительные пластины (не забудьте почистить нижнюю сторону) холодной или теплой водой.
- Не храните округлительные панели в устройстве, а подвешивайте их на кронштейне сзади машины.
- Очищайте верхнюю часть округлительного стола.
Убедитесь, что между пластиной и округлительным столом нет остатков теста, так как это может вызвать повреждения делительного ножа и округлительной пластины во время работы.
Ежедневно:
- Смазывать рабочую область делительного диска, делительного ножа и прессующее кольцо маслом вазелиновым или горчичным.
Еженедельно:
- Чистите рабочую область делительного диска, делительного ножа и прессующее кольцо (см. главу 11.2).
Ежемесячно:
- Смазывайте все движущиеся части головки Литолом 24. Особое внимание обратите на два несущих вала (рис.DD, 43) и два латунных стопора направляющих (рис.DD, 10)
- Почистив область под округлительным столом (рис.DA, 1), также смажьте все движущиеся части. Особое внимание обратите на рабочую поверхность округлительного стола, пластиковую скользящую прокладку (рис.DА, 2) и подшипник (рис.DА, 10).
- Проверьте натяжение клинового ремня, при необходимости затяните его с помощью крестообразной рукоятки (рис.3-3) с правой стороны устройства.
- Проверьте уровень масла в гидравлической системе. Для этой цели к крышке ёмкости прикреплён мерный щуп.
В качестве гидравлического масла мы рекомендуем Вам использовать качественное масло, соответствующее стандартам DIN-51525, вязкостью по нормам ISO VG 32.
11.2. Чистка делительной головки и делительного ножа
• Снимите заднюю крышку
• Удалите стопорный стержень
• Поверните делительный диск по направлению к себе
Делительный диск выдвигается вперёд при помощи газового упора.
• Удалите прессующее кольцо, повернув его против часовой стрелки
• Одновременно нажмите обе кнопки. Выдвигается нож.
• Произведите чистку ножа мягкой щёткой и пластиковым скребком
• Смажьте нож смазкой на основе парафина
Никогда не используйте растительное масло, которое затвердевает.
После чистки приведите нож в первоначальное положение, повторно нажав на кнопки пуска. Удерживайте кнопки в нажатом положении до тех пор, пока не погаснет контрольный индикатор. Поверните делительный диск назад в обратном направлении.
11.3. Чистка пространства под округлительным столом
• Снимите округлительный стол, сильно толкнув его снизу со стороны стойки (см.рисунок).
• Очистите всю область от теста и остатков муки (без использования воды). Заполните смазкой белые полости пластикового скользящего кольца (рис.DA, 2) и движущуюся поверхность рамы (DA, 5).
• Установите округлительный стол на место и убедитесь, что круглое отверстие в середине стола точно совпадает с подшипником (рис.DА, 10).
• Сильно надавите на округлительный стол и убедитесь, что он лежит ровно.
Округлительный стол должен лежать ровно!
11.4. Вход в меню обслуживания
ри включении машины нажмите длительным нажатием на серую кнопку. На дисплее появится меню «Язык».
При помощи чёрных кнопок выбирается величина.
При помощи серой кнопки изменяется другая настройка.
При помощи длительного нажатия на серую кнопку меню исчезает.
12. ПОИСК И УСТРАНЕНИЕ НЕИСПРАВНОСТЕЙ
На задней стороне дверцы на дисплее силового блока управления могут появляться сообщения о следующих неисправностях:
- АКТИВИРОВАНА ЗАЩИТА ДВИГАТЕЛЯ
Гидравлический двигатель или двигатель округления остановились. Проверьте причину. Перезагрузите нажатием синей кнопки соответствующего реле в распределительном щитке.
- ОШИБКА 1
В ходе работы отошла задняя крышка.
Неправильно функционирует переключатель задней крышки (рис. DD, 2).
- ОШИБКА 2
Слишком рано отпущены две кнопки пуска (перед опусканием кольца).
Неправильно функционирует конечный переключатель (рис. DD, 37).
Отсутствует или загрязнено нажимное кольцо, поэтому оно не вовремя контактирует с конечным переключателем.
- ОШИБКА 3
Настройка рукоятки установки объёма не соответствует количеству теста.
Конечный переключатель (рис. DD, 29) рукоятки установки объёма находится в неверном положении.
Неправильно функционирует конечный переключатель рукоятки установки объёма.
Машина только выдвигает нож.
- Проверьте плотность закрытия задней крышки и её контакт с конечным переключателем (рис. DD, 2)
- Проверьте правильность функционирования конечного переключателя
Делитель-округлитель не запускается, проверьте следующее:
- Главный переключатель должен быть повёрнут в положение 1.
- Термореле двигателей включено. Это сообщение появляется на дисплее. Вы можете произвести перезагрузку нажатием синей кнопки на реле силового устройства.
- Сгорели предохранители силового устройства.
- Неправильное направление вращения, смените фазы в штекере.
- Проверьте запорный клапан при помощи отдельного датчика.
После округления округлительный стол не прекращает эксцентриковое движение.
- Проверьте натяжные пружины (рис.DА, 11) подшипника. Они должны вытягивать вал по прекращении движения округления. При поломке одной или обеих пружин вал не вытягивается. Стол не прекращает работать.
Машина не разделяет тесто.
- Проверьте время резания Т2 в меню обслуживания. При включении машины постоянно удерживайте серую кнопку в нажатом положении. На дисплее появится меню «Язык».
Перейдите при помощи серой кнопки к таймеру Т2. При помощи чёрных кнопок время может быть увеличено или уменьшено.
- Это меню можно покинуть при помощи серой кнопки (14), нажатой постоянно.
- Проверьте электрический и гидравлический клапан (см. рис.DL-13).
Машина не округляет тесто.
- Проверьте термореле двигателя, работающего на округление. На дисплее появится сообщение. Перезагрузка происходит при нажатии синей кнопки реле силового устройства.
- Проверьте натяжение клинового ремня, натяните его с помощью крестовидной рукоятки (рис.3-3).
- Проверьте, прижимает ли переходник давления (рис. DK, 23) подшипник
Делительный диск не возвращается.
- Проверьте электрический или гидравлический клапан (см. рис.DL-12).
- Увеличьте таймер возврата (Т7) в меню обслуживания.
13. РИСУНКИ И ДИАГРАММЫ
14. ЗАПАСНЫЕ ЧАСТИ
№ поз. Артикул Описание Кол-во
DА-01 02396 Формовочный стол 4/ХХ 1
DА-01 90014-4ХХ Округлительный стол 4/ХХ в комплекте 1
DА-02 01359 Скользящее кольцо 1 *)
DА-03 02740 Ограничитель поперечной балки 1
DА-04 90-VO-02386 Поперечная балка в сборе 1
DА-05 03016 Стол 1
DА-06 90015 Шкив 1
DА-07 00019 Корпус подшипника 1
DА-08 02532 Центровочный штифт формовочного стола 1
DА-09 01363 Направляющая шпонка 2
DА-10 60016 Шариковый подшипник 62032ZR 17*47*14 1
DА-12 60007 Упорное кольцо 1
DА-13 60005 Шариковый подшипник 6208.2 ZR 1
DА-14 90043 Защитная втулка гидравлического шланга 4
DА-15 61861-1 Клиновой ремень SPZ 850 2 *)
DА-16 60004 Шариковый подшипник 6208.2 ZR 1
DА-17 60020 Шкив клинового ремня 2SPZ 56 1
DА-17 61293 Шкив клинового ремня 50 2*SPZ 1
DА-18 61232 Двигатель 220/380 В 0,55 кВт 1
DА-18 61587 Двигатель 0,55 кВт UL 3*208V RPM=1200 1
DА-19 60003 Радиально-упорный подшипник 3203BTVH 1
DВ-01 61856 Чугунный подрамок 1
DВ-02 61034 Кольцо М12 4
DВ-03 60014 Гайка ZK M12 D934 8
DВ-04 02369 Регулировочная втулка для колёсной оси 4
DВ-05 62014 Колесо 4
DВ-06 02366 Колёсная ось 2
DВ-07 60526 Болт ZK M12*130 4
DВ-08 00458 Колёсная ось с манжетой 4
DС-01 03025 Передаточный штифт делительного диска 4 *)
DС-02 02992-2/30 Делительный диск 2/30 1
DС-02 02992-3/30 Делительный диск 3/30 1
DС-02 02992-3/36 Делительный диск 3/36 1
DС-02 02992-3/52 Делительный диск 3/52 1
DС-02 02992-4/14 Делительный диск 4/14 1
DС-02 02992-4/30 Делительный диск 4/30 1
DС-02 02992-4/36 Делительный диск 4/36 1
DС-03 03031 Стопорный блок делительного диска 4
DС-04 03030 Рукоятка делительного диска 2
DС-05 62277 Набор винтов + подшипник М6+14 4
DС-06 62263-2/30 Делительный нож 2/30 1
DС-06 62263-3/30 Делительный нож 3/30 1
DС-06 62263-3/36 Делительный нож 3/36 1
DС-06 62263-3/52 Делительный нож 3/52 1
DС-06 62263-4/14 Делительный нож 4/14 1
№ поз. Артикул Описание Кол-во
DС-06 62263-4/30 Делительный нож 4/30 1
DС-06 62263-4/36 Делительный нож 4/36 1
DС-07 03039-3/XX Защитная соединительная скоба 3/ХХ 2
DС-07 03039-4/XX Защитная соединительная скоба 4/ХХ 2
DС-08 03017-2/30 Округлительная пластина 2/30 3
DС-08 03017-3/30 Округлительная пластина 3/30 3
DС-08 03017-3/36 Округлительная пластина 3/36 3
DС-08 03017-3/52 Округлительная пластина 3/52 3
DС-08 03017-4/14 Округлительная пластина 4/14 3
DС-08 03017-4/30 Округлительная пластина 4/30 3
DС-08 03017-4/36 Округлительная пластина 4/36 3
DС-09 02996 Поперечина делительного ножа 1
DС-10 03037-2/ХХ Нажимное прессующее кольцо 2/хх 2
DС-10 03037-3/ХХ Нажимное прессующее кольцо 3/хх 2
DС-10 03037-4/ХХ Нажимное прессующее кольцо 4/хх 2
DС-11 90104-2/ХХ Прессующее кольцо 2/хх в комплекте 1
DС-11 90104-3/ХХ Прессующее кольцо 3/хх в комплекте 1
DС-11 90104-4/ХХ Прессующее кольцо 4/хх в комплекте 1
DD-01 02314 Регулировочный блок 1
DD-02 60325 Микропереключатель Бургесс 3BR 1 *)
DD-03 01406 Накладная пластина соединительной вставки 1
DD-04 61851-1 Газовый упор 1
DD-05 03022 Задняя фиксирующая крышка 2
DD-06 03020-L Боковая панель, левая 1
DD-07 61223-2 Гнездо 2
DD-08 03009 Стопорный блок рычага 2
DD-09 03010 Опорный блок стопорной планки 2
DD-10 00396 Направляющая 2
DD-11 90102 Блокиратор 2
DD-12 62160 Натяжная пружина 2 *)
DD-13 03021 Вал рычага 2
DD-14 90100 Рычаг 2 *)
DD-15 60640 Регулировочное кольцо 16*28*12 2
DD-16 90020-3 Передняя панель DR-ROBOT2 1
DD-17 62225 Цилиндр двойного действия 1
DD-18 02917 Винт направляющей 4
DD-19 03014 Вал консоли 2
DD-22 03008 Рычаг стопорной пластины 1
DD-23 03033 Корпус индикатора 1
DD-24 03006 Вал регулировки объёма 1
DD-25 03034 Корпус индикатора на болтах 1
DD-26 03035 Спусковой механизм вала регулировки объёма 1
DD-27 03000 Соединительная деталь 1
DD-28 90020-4 Задняя панель DR-ROBOT2 1
DD-29 90050-1 Конечный переключатель с роликом 1 *)
DD-31 03036 Опора спускового механизма 1
DD-32 61099 Кольцо 2
№ поз. Артикул Описание Кол-во
DD-33 62285 Кольцо для зенкера М8 2
DD-34 02312 Перекидной стержень 2
DD-35 90-VO-02528 Стопорный штифт в комплекте 25 1
DD-36 03020-R Боковая панель, правая 1
DD-37 90050-5 Быстродействующий переключатель 1 *)
DD-38 03040 Профиль электрического кабеля 2
DD-39 90103 Стопорный штифт делительного диска 2
DD-40 03002 Штифт поперечины 1
DD-41 62203 Амортизатор 2
DD-42 02994 Стопорная пластина 1
DD-43 90101 Нажимное кольцо 2
DD-44 62302 Прессующее нажимное кольцо 2
DE-01 62189 Пластиковый стол 1
DE-02 02894-70 Монтажная планка 1
DE-03 62150 Автомат 3-полюсной 1
DE-04 60393 Плавкий предохранитель 3.15АТ 5*20 2 *)
DE-05 61894 Термореле ZE 2.4 2
DE-06 61895 Термореле ZE 4 2
DE-07 61896 Термореле ZE 6 2
DE-08 02918 Сборочная пластина 1
DE-09 62188-M25 Стяжная муфта М25 4
DE-10 61175 Основная клемма WW WPE2.5 101000 4
DE-04 61174 Зажим планки WW WDU2.5 102000 9
DE-05 61734 Предохранитель 1.25 АТ 6 *)
DE-11 61658-1 Электрический переходник MQV2.5/3
DE-12 61655 Зажим планки WМ WDU1.522
DE-13 61173 Держатель предохранителя WМ WSI6 101100
DE-14 61751 Электромагнитный переключатель 24 В
DE-15 61656 Зажим планки WМ WDU2.5ZR 102470
DE-16 61657-1 Электрический переходник MQV2.5/2
DE-17 02894-240 Сборная планка
DE-18 62188-M20 Стяжная муфта М20
DL-02 60551 Стальной редуктор 3/8**1/4’’
DL-03 62305 Гидравлическое подсоединение
DL-04 61882-1 Шланг высокого давления 321-4/500
DL-05 62293 Патрубок гидравлического шланга
DL-06 61883-1 Шланг высокого давления 321-4/1600
DL-07 62282 Соединительная втулка SWVE-8LLR
DL-08 61607 Втулка
DK-02 03050 Опорные округлительные пластины
DK-03 02946-1 Задняя дверца
DK-04 02923 Держатель стола
DK-05 62172 Схемная плата
DK-06 62226 Крышка силового блока
DK-07 03038 Литой переключатель
DK-08 62283 Гидроузел полуавтоматический 400/50/3
DK-08 62283-380/60 Гидроузел полуавтоматический 380/60/3
DK-09 00746 Кронштейн натяжного вала
DK-10 02308 Кронштейн арматурной проволоки
DK-11 00742 Кронштейн двигателя в комплекте
DK-12 00745 Опора двигателя
DK-13 00762 Регулировочное кольцо натяжной пружины
DK-14 60042 Нейлоновый подшипник 08-25
DK-15 00314 Регулировочное кольцо рамы
DK-16 02380 Опорная пластина ¾
DK-17 02951 Стопорная планка
DK-18 60049 Главный переключатель М220 61194-003М1
DK-19 02353-1 Боковая панель L=257
DK-20 02345-1 Рама
DK-21 62241 Пластиковый наконечник кнопки
DK-22 62243 Одиночная кнопка зелёная
DK-23 02381 Копир
DK-24 62247 Светосигнализатор жёлтый
DK-25 90081 Контрольная панель