Статьи

Инструкция по сборке печи хлебопекарной ротационной РОТОР-АГРО 202

Инструкция по сборке печи хлебопекарной ротационной РОТОР-АГРО 202
(Для служебного пользования специалистов сервисных служб АГРО )

   I. Сборка печи хлебопекарной ротационной РОТОР-АГРО 202 (далее – печи) производится на заранее подготовленном месте – см. паспорт на печь хлебопекарную ротационную.
Внимание: перед началом сборки обязательно проверить комплектность поставки, в случае нарушения комплектности составляется акт.
   Печь собирается из корпусных блоков и комплектующих элементов.
   Готовые блоки собираются на заводе «ТАГРО», соединения панелей высокотемпературной зоны произведены с использованием  герметика, пространство между элементами стен пекарной камеры и облицовочными панелями заполнено теплоизоляцией (листами минеральной ваты).
   Основные блоки печи:
-    блок тепловой (задний) – Ф № 1
-    блок правый - Ф № 2
-    блок левый – Ф № 3
-    крыша с верхним подшипниковым узлом - Ф № 4
-    основание – Ф № 5
Максимальная масса блока 350 кг.
Комплектующие элементы:
-    вентилятор тепловой в упаковке
-    вентилятор вытяжной - Ф № 35
-    система пароудаления - Ф № 35
-    мотор-редуктор привода поворотного стола - Ф № 35
-    элементы трубопровода системы пароувлажнения с электромагнитным клапаном
-    секции парогенератора (3 шт) - Ф № 20
-    лоток парогенератора - Ф № 22
-    панель парогенератора декоративная - Ф № 8
-    панели шиберных блоков с подвижными шиберами - Ф № 9
-    стенка теплового блока - Ф № 10
-    стол поворотный с нижним подшипниковым узлом
-    рамка поворотная - Ф № 7
-    дверь с шарнирами в сборе
-    панель управления
-    шкаф электрический с комплектом коробов - Ф № 38
-    пандус в сборе - Ф № 39
-    блок ТЭНов в сборе – Ф № 6
-    корона - Ф № 41
-    панели облицовочные на стены и крышу - Ф № 11, 42, 53
-    датчики концевые – 2 шт
-    датчик температуры
-    привод заслонки системы пароудаления - Ф № 69
-    лампы освещения – 4 шт
-    комплект проводов, крепёж, герметик, ФУМ, комплект уплотнения двери, смазка
-    теплоизоляция (листы минеральной ваты в упаковке)
-    комплект уплотнения теплового блока (пластины из плиты базальтовой с отверстиями)
-    паспорт на изделие
   II. Блоки между собой собираются на болтовые соединения в следующей последовательности: блок левый, основание - Ф № 12, блок правый - Ф № 15, крыша,
стыки промазываются герметиком - Ф № 16 (места герметизации обязательно обезжириваются растворителем 646 или ацетоном). На заднем блоке устанавливаются 4 нижних болта на фланце теплового вентилятора – Ф № 17. После этого передняя (собранная) часть печи и задний блок стыкуются – Ф № 18, 19. На герметик также на крыше устанавливаются система пароудаления - Ф № 52, трубопровод подвода воды к парогенератору – Ф № 24, патрубок для установки датчика температуры – Ф № 54. Места стыков и потолок снаружи утепляются листами минеральной ваты – Ф № 46, 47, 49, 50, 51, 56, 60, 64, 65, далее – закрываются облицовочными панелями – Ф № 66, 67, 68. Левая верхняя панель должна иметь 2 резьбовых гнезда для установки электрошкафа – Ф № 63. Над дверным проёмом крепятся панели: внутренняя - на саморезы – Ф № 55 и облицовочная - на болты – Ф № 40, 57.
   Далее - монтируются элементы конструкции внутри печи:
   -     лоток парогенератора  - Ф № 22         
-    секции парогенератора  - Ф № 23
-    коллектор парогенератора – Ф № 25,26
-    кронштейн крепления парогенератора и декоративной панели – Ф № 27 (задняя часть кронштейна должна находиться между задним листом парогенератора и коллектором)
-    панель обдува парогенератора и блок дефлекторов – Ф № 30, 31, 34
-    отбойник – Ф № 32
-    панели шиберных блоков – Ф № 44, 45
-    панель парогенератора декоративная – Ф № 45
-    вертикальный короб системы пароудаления с нижним шибером
-    стол поворотный с рамкой – Ф № 71 (при этом в упорный подшипник закладывается смазка)
-    пандус – Ф № 70, 71
-    блок ТЭНов (на базальтовое уплотнение) – Ф № 28, 29, 33, 43
-    окантовка блока ТЭНов – Ф № 36, 37, 46, 47, 48
Устанавливается на герметик силиконовый профиль уплотнения дверного проёма – Ф № 58, 59.
   Навешивается дверь, производится её регулировка – Ф № 74 - регулируются шарниры и запоры, выставляется уплотнение нижнего края (после проведения регулировки рукоятка двери в закрытом положении должна находиться строго вертикально, регулирование уплотнения дверного проёма производится с помощью подкладок под петли и кронштейны запоров). Для проведения регулировки шарниров необходимо снять правую облицовочную панель двери (крепится саморезами к верхнему краю двери). Устанавливаются лампы освещения в патроны (для этого отвинчиваются 2 левых декоративных винта крепления стекла, стекло поворачивается на шарнире). Устанавливается  и регулируется концевой датчик двери – Ф № 72,73. Устанавливается ограничитель открывания двери.
   Вешается корона – Ф № 77.
   Монтируется оборудование снаружи печи:
-    тепловой и вытяжной вентиляторы – Ф № 67, 77
-    мотор-редуктор привода поворотного стола – Ф № 68
-    электро-магнитный клапан подачи воды с арматурой – Ф № 68 (соединения герметизируются с помощью ФУМа)
-    датчик контроля температуры в печи – Ф № 68
-    привод заслонки системы пароудаления – Ф № 68, 69
-    шкаф электрооборудования - № 76
-    панель управления
   Устанавливаются короба для разводки кабелей – Ф № 68, 78.

   Укладываются и подключаются провода и кабели, относящиеся к конструкции печи – Ф № 75, 76, 78.
   Устанавливается в своё гнездо термобаллон (датчик аварийного отключения печи при перегреве).
   Печь подключается (представителями эксплуатационных служб) к внешним коммуникациям – вентиляции, электро- и водоснабжению, канализации. На водопроводной линии должен иметься манометр для контроля давления воды (см. паспорт). На линии вытяжной вентиляции устанавливается разрыв с «зонтом» (см. паспорт).
   Печь подключается к контуру защитного заземления (см. паспорт). Болт для подключения заземления находится на задней стенке печи внизу слева.
   После окончания сборки снять со всех деталей из нержавеющего листа остатки защитной плёнки.
   Регулирование щелевых зазоров шиберов, обкатка и обжиг печи с тележкой производятся в соответствии с паспортом на изделие. При необходимости – регулируются узел фиксации тележки и сальник на верхнем валу привода вращения поворотного стола. Направление вращения поворотного стола – по часовой стрелке (если смотреть сверху).
   III. Для сборки печи необходимо иметь инструмент:
-    клёпальник для заклёпок вытяжных
-    приспособление для работы с герметиком (зажим для тюбиков – Ф № 13, 14 или «пистолет» в случае комплектации тубами)
-    ключи гаечные рожковые размером 7, 8,10, 12, 13, 17, 19, 24
-    ключи гаечные головки размером 10, 13 с ручкой-трещёткой
-    клещи газовые №2
-    отвёртки шлицевые и крестообразные №1 и №2
-    ключ 6-гранный размером 5
-    молоток
-    электродрель
-    свёрла диаметром 3.5 и 3.8 для сверления под саморезы (в зависимости от толщины металла)
-    свёрла диаметром 4,2, 5,0 и 6,7
-    электроудлинитель
-    нож
-    пассатижи
-    штангенциркуль малый
-    рулетка
-    мультиметр
-    стержень конический стальной - для совмещения отверстий
   -    метчики для прогонки резьбы М6 и М8 (при необходимости)
   Примечание: при необходимости горизонтальность пола перед началом сборки контролируется уровнем строительным.
   Средства защиты: спецодежда, перчатки, очки защитные, респиратор противопылевой.
   IV. Вспомогательные материалы: растворитель или ацетон, ветошь, лента изоляционная.
    V. Для соблюдения норм безопасности при сборке необходимо использовать лестницу-стремянку или леса. Во время обжига и производства пробных выпечек соблюдать меры безопасности при работе с сильно нагретыми поверхностями и движущимися деталями.
   VI. Внешний вид составных элементов печи и подробная последовательность её сборки   представлены на фотографиях.
  VII. Схема установки дефлекторов представлена на чертеже.
 VIII. Перечень крепёжных изделий представлен в таблице.