20160912_153317
Описание

Агрокомп-2 STM RMWS КОНТРОЛЛЕР ДЛЯ ВЗВЕШИВАНИЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ

ОБЩИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Контроллер состоит из трех плат, размещенных в оцинкованной защитной коробке, закрепленной на передней панели, сделанной из 3 мм алюминия с термоформованной мембранной клавиатурой. На задней стороне предусмотрены все соединения для входов, выходов и подачи питания; на передней панели расположен полный пользовательский интерфейс (смотрите соответствующую схему).   
Устройство подключено к группе тензодатчиков (макс 4), которые обслуживают взвешивающий бункер, и к удаленному мастеру ( PC or PLC ) для обмена данными.

ПАНЕЛЬ УПРАВЛЕНИЯ

Панель управления состоит из:
1.    1 дисплей с шестью  7-сегментными красными цифрами, высотой 13 мм, для веса компонента S1.
2.    1 дисплей с шестью  7-сегментными красными цифрами, высотой 13 мм, для веса компонента S2.
3.    1 дисплей с шестью  7-сегментными красными цифрами, высотой 13 мм, для общего веса бункера ( T ).
4.    Сигнальные светодиоды :  S1, S2, START, DISCHARGE (РАЗГРУЗКА).
5.    Мембранная клавиатура с тактильной чувствительностью, с 17 клавишами:
o    5 функциональных клавиш, под дисплеями,: S1, S2, START, STOP, DISCHARGE (РАЗГРУЗКА)
o    10 числовых клавиш.
o    Десятичная точка.
o    Отмена (C ).
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

-    Невосприимчивость к индуцированным электромагнитным возмущениям ( EMI ) 4.4КВ, по питанию, входам и выходам, в соответствии с EN 50082 – 2
-    Невосприимчивость к электростатическим разрядам ( ESD ) 17КВ в отношении клавиатуры, в соответствии EN 61000 – 4 - 2.
ЗАМЕЧАНИЕ : Мы напоминаем основные правила использования микропроцессорной электроники : 1) не прокладывайте сигнальные провода вместе с кабелями питания, 2) всегда используйте EMC фильтры (фильтры на электромагнитную совместимость) на разъемах ( без этих фильтров, все разъемы не удовлетворяют EMC стандартам ).

ВХОДЫ

Сухие контакты ( цифровые входы ) от:
1.    Удаленной кнопки СТАРТ
2.    Удаленной кнопки СТОП
3.    Удаленной кнопки РАЗГРУЗКИ (DISCHARGE)
4.    Микровыключатель крайних положений разгрузочной заслонки бункера
Аналоговые входы:
5.    4 проводное соединение с группой из максимум 4 тензодатчиков, с 24-битным аналогово-цифровым преобразователем.
Входы подключаются к легкосъемным разъемам с зажимными винтами. Вход для тензодатчиков имеет помехозащищенный круглый разъем с экранировкой.

ВЫХОДЫ

1.    Звуковой сигнал ( на p.c. плате )
2.    6 реле с контактом для 12А разрывной мощности ( 1клемма на каждый, с 1 одним общим) для:
1.    2 реле для транспортных систем от 2 силосов.
2.    Точное дозирование (Fine dosing)
3.    Клапан разгрузки бункера ( 2 независимых выхода )
4.    Тревога (Alarm)
5.    Резерв (Reserve)
Выходы подключаются к легкосъемным разъемам, с помощью зажимных винтов
На рисунке 1 показаны все соединения с входами, выходы и электрическое питание. Данные наклейки расположены на задней стороне коробки.

этот Компьютер осуществляет автоматическое управление набором одной порции из двух компонентов для подготовки к следующим шагам производства, сбор данных о предстоящей выпечке, передача этих данных к удаленному PC/PLC. Устройство Агрокомп-2 STM RMWS контролирует вес дозирующего бункера, куда 2 разных компонента переправляются из 2 силосов, один за другим для выполнения рецепта. Панель удаленного управления Агрокомп-2 STM RMWS используется, чтобы выполнять основные команды также от тестомеса, если он находится далеко от бункера. При подаче питания на контроллер Агрокомп-2 STM RMWS, на двух дисплеях S1 и S2 появляются задаваемые значения для веса 2 компонентов, третий показывает текущий вес в бункере ( 00000,0 ). При нажатии клавиши S1 индикатор на клавише загорается и с помощью числовых клавиш возможно изменить заданное значение. Таким же образом изменяется значение S2. Если все цифры записаны и пользователь пытается записать другую цифру, эта последняя не принимается и зуммер издает короткий сигнал, чтобы обозначить ошибку. Для изменения значения нажмите С: при каждом нажатии удаляется последняя цифра. При нажатии клавиши START, если значение S1 отлично от 0, индикатор S1 начинает мигать, реле для силоса 1 включается и начинается процедура взвешивания, при этом дисплей T показывает действительный вес в бункере. Когда вес приближается к установленному значению S1 минус количество точного дозирования для S1, включается реле точного дозирования. Когда вес бункера равен установленному значению для S1 минус значение падающего столба оба реле выключаются. Если установленное значение для S2 отлично от 0, Тот же процесс выполняется с реле силоса 2, и реле точного дозирования. Во время всего процесса индикатор START мигает. Когда процесс закончен индикатор Start выключается и включается индикатор РАЗГРУЗКА (DISCHARGE) ( не мигает ). В конце операций оператор нажимает клавишу РАЗГРУЗКА (DISCHARGE) реле подает напряжение на клапан бункера и содержимое бункера выгружается в чашу миксера. Во время разгрузки и после ее окончания дисплей T показывает действительный вес внутри бункера (в конце значение также может быть отрицательным). При условии, что вес приближается к нулевой зоне, нажимая клавишу С на 1" оператор может выполнить операцию обнуления: дисплей покажет ноль и устройство перейдет в ждущий режим до следующего старта. Количество каждого продукта, который взвешен из запрошенного силоса добавляется автоматически в текущие и общие счетчики каждого продукта. Все временные задержки и регулировочные количества включены в установочные параметры (installer parameters). В любой момент отвеса процесс возможно остановить, нажав соответствующую клавишу ( на нижнем дисплее появится "StoPEd". После этого с помощью клавиши START возможно возобновить отвес, либо клавишей Cancel (Отмена) остановить ее на данном этапе ( в этом случае с помощью клавиши DISCHARGE (РАЗГРУЗКА) можно опустошить бункер. Для перезапуска устройства в случае нештатной ситуации, пользователю нужно держать нажатой клавишу С в течение 5". Если бункер не пустой, вес не обнуляется. Если установлено соединение с устройством верхнего уровня, контроллер пересылает ему данные по отвесу: запрошенный и действительный веса S1 и S2.

ПАМЯТЬ ДАННЫХ И ПЕРЕДАЧА

Во время процесса отвеса контроллер сохраняет наиболее важные данные в своей памяти. С помощью последовательного подключения и/или с помощью клавиатуры возможно просмотреть эти данные.
-    Счетчик для компонента S1 + счетчик для компонента S2, в кг с записью после запятой. Данные счетчики могут быть просмотрены и сброшены пользователем с помощью пароля 1, если он задействован.
-    Общие счетчики для компонентов S1 и S2 , в кг с записью после запятой. Эти счетчики можно увидеть и сбросить только с помощью работника рангом не ниже мастера смены (дежурного смены), используя пароль 2, если он задействован
-    Число отвесов по компоненту S1. Число отвесов по компоненту S2. Число отвесов по компонентам S1 + S2. Читается только через последовательное соединение (MODBus protocol)
-    Данные 20 последних процессов взвешивания: S1 (установленное и действительное) + S2 (установленное и действительное). Читается только через последовательное соединение (протокол Modbus).

Коммуникационный протокол
Параметры MODBUS, для последовательного соединения, могут быть установлены в разделе установочных параметров (installer parameters).
Детали коммуникации находятся в последней части раздела.

УСТАНОВОЧНЫЕ ПАРАМЕТРЫ (INSTALLER PARAMETERS)

Чтобы войти в параметры, пользователь или техник должен нажать одновременно клавиши S1 и S2 на 3" : EntEr/CodE появится на нижнем экране и с помощью числовых клавиш можно ввести заданные пароли 1, 2 или 3. Для перехода к следующему параметру нажмите клавишу «разгрузка». Чтобы возвратиться к предыдущему параметру, нажмите клавишу S2. Для выхода из установок параметров   нажмите STOP.

Контроллер предусматривает три различных раздела параметров.

ПРОСМОТР И СБРОС ТЕКУЩИХ СЧЕТЧИКОВ

После ввода пароля 1

-    XXXXXX / Count1  (просмотр 1 счетчика)
-    Count2 / XXXXXX  (просмотр 1 счетчика)
-    toSEro / Count1 / YE1no2 ;  (сброс счетчика 1)
-    toSEro / CounT2 / YE1no2.  (сброс счетчика 2)

ПОЛЬЗОВАТЕЛЬСКИЕ ПАРАМЕТРЫ

После ввода пароля 2

Пользовательские параметры:
-    tOtAL / Count1 / XXXXXX – общий счетчик 1;
-    tOtAL / Count2 / XXXXXX – общий счетчик 2 ;
-    toSEro / tot.Co.1 / YE1no2 – обнуление счетчика 1 ;
-    toSEro / tot.Co.2 / YE1no2 – обнуление счетчика 2.

-    doSinG / FinE 1 / X,X (диапазон 0 ÷ 3,0 кг, по умолчанию 0) – точное дозирование 1;
-    doSinG / FinE 2 / X,X (диапазон 0 ÷ 3,0 кг, по умолчанию  0) – точное дозирование 2;
-    AFtEr / FALL 1 / X,XX (диапазон 0,10 ÷ 2.00 кг, по умолчанию 1 ) – падающий столб 1 ;
-    AFtEr / FALL 2 / X,XX (диапазон 0,10 ÷ 2.00 кг, по умолчанию 1 ) – падающий столб 2;
-    AFtFAL. / S1tIME / XX (диапазон 1 ÷ 30", по умолчанию 5" ) - время задержки 1 ;
-    AFtFAL. / S2tIME / XX (диапазон 1 ÷ 30", по умолчанию 5" ) - время задержки 2.

УСТАНОВОЧНЫЕ ПАРАМЕТРЫ

После ввода пароля 3

InPUt / tESt / YE1no2 (проверка входов - да/нет). Если "да" выбрано клавишей 1, на дисплеях появится: In1 ( или 2, 3, 4 ) / On ( либо OFF, в зависимости от статуса ). Последний дисплей – для контроля тензодатчиков: CELLS / XX,XX  ( mV ). Если "no" выбрано клавишей 2, тест будет игнорирован.
OutPUt / TEST / YE1no2 (проверка выходов - да/нет). Если "да" выбрано, появится: OUt 1 ( либо 2, 3, 4, 5, 6 ) / On ( либо OFF, в зависимости от статуса, который может быть изменен клавишами  START и STOP ). Если "no" выбрано, тест будет игнорирован.
Остальные параметры следующие:
1.    SILOS / nuMbEr / 1 ÷ 2 (количество силосов). Если установлено 1, дисплей 2 отключен; по   умолчанию 2;
2.    CELLS / SIGnAL / X,XX, (сигнал тензодатчика), диапазон: 1,00 ÷ 3,00  мВ/В, по умолчанию 2,00 ;
3.    HOPPEr / CAPAC / XXXX, (емкость бункера), диапазон: 1 ÷ 3000 кг, по умолчанию 100 ;
4.    StAb/ dELAY / SEC XX (время стабилизации веса, диапазон 1 ÷ 30", по умолчанию 5" );
5.    UALUE / dELAY / SEC XX (задержка закрытия заслонки, диапазон 1 ÷ 30", по умолчанию 5" );
6.    MICrO / dELAY / SEC XX (задержка сигнала с микровыключателя заслонки, диапазон 1 ÷ 30", по умолчанию 5" );
7.    UEIGHt / tOLEr.1 / XX,X (отклонение веса 1, диапазон 0,1 ÷ 5,0 %, по умолчанию 2 %); .
8.    UEIGHt / tOLEr.2 / XX,X (отклонение веса 2, диапазон 0,1 ÷ 5,0 %, по умолчанию 2 %);
9.    DECIMA. / nr. X, (диапазон: 0 ÷ 2, по умолчанию 1). Определяет позицию точки в значении дозы;
10.    MInIM. / S1FLOU / XX,X (минимальный поток из S1, диапазон  0,5 ÷ 5 кг/мин, по умолчанию 3);
11.    MInIM. / S2FLOU / XX,X (минимальный поток из S2, диапазон 0,5 ÷ 5 кг/мин, по умолчанию 3);
12.    MInIM. / S1tIME / XX,X (диапазон 5 ÷ 60", по умолчанию 10);
13.    MInIM. / S2tIME / XX,X (диапазон 5 ÷ 60", по умолчанию 10); последние два являются временем контроля минимального потока.
14.    SErO / SOnE / X,XX, (диапазон: : 0,1 – 30,0 кг, вес остаточного продукта внутри бункера, по умолчанию 1. Когда вес бункера в этой зоне, он считается пустым, и его можно обнулить).
15.    CALIbr./ProcEd./ YE1no2 (процедура калибровки).
16.    NEt / AddrES (сетевой адрес терминала, диапазон: 1 ÷ 254, по умолчанию 1).
17.    CoMM /type / ASCII ( либо rtU ): (используйте числовую клавиатуру, чтобы изменить выбранную опцию). Чтобы установить тип коммуникации.
18.    CoMM / SPEEd / 1200 (либо 2400, 4800, 9600, 19200, 38400, 57600) (используйте числовую клавиатуру, чтобы изменить выбранную опцию). Для установки скорости коммуникации между master и slave (головным и подчиненным устройствами).
19.    CoMM / ModE / d8n1S (Используйте числовую клавиатуру, чтобы изменить выбранную опцию). Чтобы установить протокол передачи данных.
    d8n1s значение:  ‘d8’ = 8 бит данных (d7 = 7 бит данных, и т. д.)
                      n   = проверка равенства отменена
                        (e = четная проверка равенства,
                         o = нечетная проверка равенства)
                      1s = 1 стоп бит (2s = 2 стоп бита, и т. д.)
Данные коммуникации зависят от параметра COMM / typE. Если выбрано ASCII  тогда COMM / ModE может быть d8n1S, d8n2S, d7n1S, d7n2S, d7E1s, d7E2S, d7o1S, d7o2S. Если выбрано rtU тогда COMM / ModE может быть d8n1S, d8n2S.
20.    ModbuS /ModE / YES ( или NO ): (используйте числовую клавиатуру для изменения выбранной опции). При NO счетчики могут быть сброшены только с клавиатуры контроллера.  Modbus соединение не работает. При YES счетчики могут быть отменены только с головного устройства. Для передачи данных он ждет запроса данных от PC/PLC  ( режим SLAVE-ведомый ).
21.    Count. / CodE  1 / XXXX. Пароль 1-счетчики, диапазон: 0000 ÷ 9999, по умолчанию 9876. Чтобы отменить "daily counters"(текущие счетчики).
22.    USEr / CodE  2 / XXXX, Пароль 2-пользователь, диапазон: 0000 ÷ 9999, по умолчанию 2345. Чтобы войти в параметры пользователя.
23.    INStALL./ CodE  3 / XXXX, Пароль 3-установочные параметры, диапазон: 0000 ÷ 9999, по умолчанию 5432. Чтобы войти в установочные параметры.


ПРОЦЕДУРА КАЛИБРОВКИ

Для процедуры калибровки параметр 3 (hopper capacity) должен быть задан равным калибровочному весу. При входе в процедуру калибровки из CALIbr/ProcEd/ YE1no2, выбирая “yes” клавишей 1, появится следующая формулировка: EMPtY/ HoPPEr/ ConF S1. Для подтверждения веса пустого бункера пользователь нажимает клавишу S1. На экране появится UEIGHT / XXX,X / ConF S1, установщик пишет вес, вводит значение калибровочного веса ( например 80,0 кг ), и подтверждает его клавишей S1.
На дисплеях появится: CHArG./UEIGHt/OnHOPP., установщик загружает груз в бункер. Во время калибровки на дисплее появится CALIBr./ In Pro / GrESS, и когда вес, считанный тензодатчиками станет стабильным, нижний дисплей покажет значение, введенное до этого установщиком, и в конечном итоге на дисплее будет:
CALIbr./DonE/080,0 и процедура закончена. Нажать стоп для предложения.
Если же вес, считанный тензодатчиками, выходит за допустимые пределы ( +/- 5 %  ), срабатывает тревога, отразится следующее: CALIbr./ IS not / POSSIb. (калибровка невозможна)